Needle punching बड़ी संख्या में ऑटोमोटिव इंटीरियर पुर्ज़ों के पीछे का मुख्य आधार प्रक्रिया है: फ़्लोर कारपेट बेस, ट्रंक व load-floor ट्रिम, wheelhouse लाइनर, और वे felt सब्सट्रेट जो बाद में मोल्ड या laminate किए जाते हैं। यह वेब को यांत्रिक रूप से bond करता है, बिना किसी resin या गर्मी के, इसलिए फ़ैब्रिक उस loft और recovery को बनाए रखता है जिसकी इन पुर्ज़ों को ज़रूरत होती है। हालाँकि एक needlepunch नॉनवुवन मशीन उतना ही अच्छा प्रदर्शन करती है जितनी उसे फ़ीड करने वाली वेब, और इसीलिए हम पूरी ऑटोमोटिव नॉनवुवन लाइन को एक सिस्टम मानते हैं।
needle loom के आगे की लाइन
ऊपर की ओर सब कुछ तय करता है कि needle punching मशीन कैसा व्यवहार करेगी। फ़ाइबर को खोला और मिलाया जाता है, एक scale-box hopper feeder के ज़रिए तौला जाता है, और carding मशीन द्वारा एक वेब में बनाया जाता है। फिर एक cross lapper उस वेब को लक्षित वज़न और चौड़ाई तक मोड़ता है। यदि lapper प्रोफ़ाइल या card वेब असमान है, तो needle loom बस उस असमानता को उसी में जड़ देता है, इसलिए हम वेब को needles तक पहुँचने से पहले सही करने में असल मेहनत करते हैं।
ऑटोमोटिव ट्रिम के लिए हम आमतौर पर लाइन को polyester या PET मिश्रणों के लिए सेट करते हैं, कभी-कभी bicomponent हिस्से के साथ जब पुर्ज़ा बाद में मोल्ड किया जाएगा। carding और lapping चरण इस तरह आकार दिए जाते हैं कि लाइन कार्यशील चौड़ाई भर areal weight को कुछ प्रतिशत के भीतर बनाए रख सके, जो वह सहनशीलता है जिसे अधिकांश कार प्रोग्राम अपनी स्पेक शीट में लिखते हैं।
ऑटोमोटिव पुर्ज़ों के लिए needle punching
Needle punching मशीन फ़ाइबर को लंबवत रूप से entangle करती है, और stroke rate, penetration depth तथा advance per stroke मिलकर density व सतह तय करते हैं। भारी फ़्लोर और structural पुर्ज़ों के लिए हम अक्सर एक से अधिक loom क्रम में चलाते हैं—वही दृष्टिकोण जो हम अपनी automotive headliner line पर उपयोग करते हैं—ताकि वेब एक ही pass में मार खाने के बजाय चरणों में समेकित हो।
यहाँ needle का चयन लोगों की अपेक्षा से अधिक मायने रखता है। Barb geometry और needle gauge सतह के अहसास को और फ़ैब्रिक कितना fuzz करता है, इसे बदलते हैं, जो सीधे दिखने वाले ट्रिम पर उभरता है। हम इन्हें कमीशनिंग के दौरान ग्राहक के साथ सेट करते हैं और कार्यशील पैरामीटर नोट करते हैं ताकि प्लांट उन्हें रन दर रन दोहरा सके।
इंटीरियर ट्रिम के लिए एक व्यावहारिक needlepunch लाइन घने structural felt के लिए कुछ मीटर प्रति मिनट से लेकर हल्के उत्पाद के लिए काफ़ी तेज़ तक की रेंज में चलती है। Throughput वेब वज़न का अनुसरण करता है, इसलिए हम card और looms को किसी एकल शीर्ष आँकड़े के बजाय ग्राहक के वास्तविक उत्पाद मिश्रण के इर्द-गिर्द आकार देते हैं।
चेंजओवर और रखरखाव
Tier सप्लायर शायद ही पूरे दिन एक ही पुर्ज़ा बनाते हैं। हम लाइन को इस तरह बिछाते हैं कि उत्पादों के बीच बदलाव अधिकतर एक रेसिपी बदलाव हो: lapper layers, लाइन गति, और संग्रहीत सेटिंग्स से recall किए गए needle-loom setpoints। बाकी जो यांत्रिक काम बचता है—मुख्यतः needle board handling—उसे हम तेज़ और सुरक्षित बनाते हैं ताकि एक शिफ़्ट दल किसी विशेषज्ञ का इंतज़ार किए बिना उसे कर सके।
Needles उपभोज्य वस्तुएँ हैं और boards उत्पादन घंटों से जुड़ी एक अनुसूची पर बदले जाते हैं। हम इंस्टॉलेशन के दौरान tooling सप्लाई करते हैं और रखरखाव दल को प्रशिक्षित करते हैं, और चूँकि looms KSG-निर्मित हैं, हम स्पेयर रखते हैं और उन्हें चालीस से अधिक देशों में किसी प्लांट तक बिना लंबे लीड टाइम के पहुँचा सकते हैं।
यदि आप एक नई ऑटोमोटिव नॉनवुवन लाइन तय कर रहे हैं या एक पुरानी needlepunch सेक्शन बदल रहे हैं, तो KSG Group carding मशीन, cross lapper और needle punching मशीन को एक मिलान की हुई लाइन के रूप में सप्लाई कर सकता है और उसे टर्नकी इंस्टॉल कर सकता है। हमें बताइए कि आप कौन-से पुर्ज़े बनाते हैं और किन वज़नों पर चलाते हैं, और हम एक कॉन्फ़िगरेशन तथा एक आउटपुट आँकड़ा प्रस्तावित करेंगे जिसके आधार पर आप योजना बना सकें।
क्या आप इसे एकीकृत करने के लिए तैयार हैं ऑटोमोटिव इंटीरियर?
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