एक card ऐसा web बनाता है जो अपने आप bond होने के लिए बहुत हल्का और बहुत सँकरा होता है। नॉनवुवन उत्पादन के लिए cross lapper वह मशीन है जो दोनों समस्याओं को एक साथ हल करती है: यह card से पतली परत लेती है और उसे एक चौड़े apron पर आगे-पीछे मोड़ती है, needle loom या dryer में जाने से पहले batt को लक्षित वज़न और चौड़ाई तक तैयार करती है। KSG 30 वर्षों से भी अधिक समय से cross lapper और उनके इर्द-गिर्द की लाइनें बना रहा है, जिसकी स्थापनाएँ 40 से अधिक देशों में हैं।
एक cross lapper वास्तव में क्या करता है
सिद्धांत बताना आसान है और अच्छी तरह करना कठिन। एक carriage आने वाले card web को मशीन की चौड़ाई के आर-पार ले जाता है और उसे धीरे-धीरे चलते output apron पर ओवरलैपिंग परतों में बिछाता है, ठीक वैसे जैसे किसी रिबन को आगे-पीछे मोड़ना। परतों की संख्या, जो आने वाले web speed और apron speed के बीच के अनुपात से तय होती है, तैयार batt का वज़न तय करती है। layering stroke को चौड़ा करें तो चौड़ा कपड़ा मिलता है; परतें जोड़ें तो भारी कपड़ा मिलता है।
चूँकि batt एक मोटे web के बजाय कई क्रॉस परतों से बनता है, cross lapper fibre orientation को भी नियंत्रित करता है। web को आड़ा बिछाने से cross-machine-direction ताकत जुड़ती है जो सीधे card web में नहीं होती, यही एक कारण है कि needle-punched और thermally bonded कपड़े single-pass web की तुलना में कहीं अधिक संतुलित होते हैं।
यही layering वह जगह भी है जहाँ basis weight तय होता है। card, cross lapper और loom से पहले किसी भी draw के बीच, operator एक ही लाइन पर एक हल्के interlining से लेकर भारी geotextile batt तक कपड़ा सेट कर सकता है। वह लचीलापन इस बात का बड़ा हिस्सा है कि dry-laid लाइनें इतनी बहुमुखी क्यों होती हैं।
चौड़ाई पर वज़न वितरण क्यों मायने रखता है
खरीदार जिस failure mode से सबसे अधिक चिंतित होते हैं वह है ऐसा batt जो किनारों पर बीच की तुलना में भारी हो, या इसका उल्टा। जैसे ही lapper carriage हर किनारे पर पलटती है, वह स्वाभाविक रूप से एक क्षण के लिए रुकती है, जिससे किनारों पर अतिरिक्त fibre जमा होने की प्रवृत्ति होती है जब तक मशीन इसकी भरपाई न करे। अनसुधारा छोड़ा जाए तो यह cross-width वज़न प्रोफ़ाइल के रूप में दिखता है जो tolerance से बाहर है, जिसका अर्थ है या तो off-spec कपड़ा या किनारों पर व्यापक trim हानि।
एक अच्छा cross lapper machine उस प्रोफ़ाइल को सोच-समझकर प्रबंधित करता है। Profiling control lay-down को इस तरह समायोजित करता है कि तैयार batt किनारे से किनारे तक समान वज़न बनाए रखे, जो कपड़े को spec में रखता है और उस trim को कम करता है जिसे downstream में side cutter को हटाना पड़ता है। भारी कपड़ों पर एक वर्ष में बचाया गया एक-दो प्रतिशत trim वास्तविक पैसा है, इसलिए यह कोई सजावटी चिंता नहीं है।
यह स्वीकार करना ज़रूरी है कि cross lapper केवल उसी को profile कर सकता है जो card उसे देता है। यदि आने वाला web धारीदार है तो lapper उन धारियों को ईमानदारी से परतों में बिछा देगा, यही कारण है कि हम हमेशा card और lapper को अलग-अलग के बजाय एक साथ निर्दिष्ट करते हैं।
compensation के साथ high-speed lapping
जैसे-जैसे card आउटपुट बढ़े हैं, cross lapper को कदम मिलाना पड़ा है, और नाज़ुक web से भरी carriage को बिना खींचे या विकृत किए तेज़ी से चलाना वास्तव में कठिन है। हमारा HS cross lapper इसी के लिए बना है: यह carriage को उच्च infeed गति पर चलाता है जबकि web-tension और layering compensation web को मोड़ों पर पतला होने से रोकते हैं। परिणाम एक भारी batt होता है जो समान वज़न प्रोफ़ाइल की बलि दिए बिना तेज़ी से बिछाया जाता है।
high-speed गति को तेज़ होने के साथ-साथ सहज भी होना चाहिए। carriage के पलटने पर अचानक त्वरण ही हल्के web को फाड़ता है और किनारों पर जमाव पैदा करता है, इसलिए drive और motion control ही वे हिस्से हैं जो एक तेज़ lapper पर अपनी उपयोगिता साबित करते हैं। यह ऐसी मशीनरी है जहाँ केवल शीर्ष गति नहीं, बल्कि control quality तय करती है कि कपड़ा अच्छा है या नहीं।
हम lapper को उसे feed करने वाले card के अनुरूप आकार देते हैं। एक कम क्षमता वाले card के साथ जोड़ा गया high-speed cross lapper बर्बाद क्षमता है, और एक तेज़ card के पीछे धीमा lapper एक अड़चन है, इसलिए दोनों को मिलाना बाद की सोच के बजाय line design का हिस्सा है।
lapper को बाकी लाइन के साथ जोड़ना
cross lapper कभी अकेले काम नहीं करता। ऊपर की ओर इसे हमारी carding machine और opening उपकरण feed करते हैं; नीचे की ओर batt mechanical bonding के लिए एक needle punching machine में जाता है, या thermal bonding के लिए एक heating roll और bonding dryer line में, इससे पहले कि एक side, cross या rotary cutter इसे चौड़ाई और लंबाई में finish करे। चूँकि KSG ये सभी मशीनें बनाता है, हम lapper को card और loom के अनुरूप समयबद्ध करते हैं ताकि तीनों तीन अलग खरीद के बजाय एक ही सिस्टम की तरह चलें।
यही कारण है कि हम cross lapper को एक standalone इकाई के बजाय एक लाइन के हिस्से के रूप में आपूर्ति करते हैं। वही इंजीनियरिंग टीम जो लेआउट बनाती है, वही ग्राहक के प्लांट में इसे स्थापित और commission करती है, और 40 से अधिक देशों में चल रहे प्लांटों के साथ हम जानते हैं कि lapper को एक वास्तविक उत्पादन लाइन पर आने के बाद अपनी वज़न प्रोफ़ाइल कैसे बनाए रखवाई जाए, न कि केवल किसी factory test में। एक ही पार्टनर, line design से लेकर बिक्री योग्य कपड़े तक।
यदि आप एक नई नॉनवुवन लाइन के लिए cross lapper निर्दिष्ट कर रहे हैं या किसी मौजूदा को अपग्रेड कर रहे हैं, तो हमें अपना card आउटपुट, लक्षित कपड़ा वज़न और चौड़ाई बताएँ। KSG HS cross lapper को आपके card और needle punching या bonding सेक्शन से मिलाएगा, लाइन बनाएगा और एक समान, in-spec batt तक आपके प्लांट में उसे स्थापित करेगा।
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