नॉनवुवन web formation और संपूर्ण लाइनों के लिए Carding Machine

card कपड़े की गुणवत्ता की अधिकतम सीमा तय करता है, इसलिए हम carding सेक्शन और उसके इर्द-गिर्द की लाइन को एक ही सिस्टम के रूप में बनाते हैं।

नॉनवुवन web formation और संपूर्ण लाइनों के लिए Carding Machine
KSG लाइन तकनीक

किसी भी प्लांट इंजीनियर से पूछें कि dry-laid नॉनवुवन लाइन कहाँ जीती या हारी जाती है, तो अधिकांश card की ओर इशारा करेंगे। नॉनवुवन उत्पादन के लिए carding machine वह जगह है जहाँ ढीले, खुले fibre को एक पतले, समान web में कंघी किया जाता है, और उसके बाद का हर चरण, cross lapping, bonding, finishing, वही विरासत में पाता है जो card बनाता है। KSG 30 वर्षों से भी अधिक समय से carding machines और उनके इर्द-गिर्द की लाइनें बना रहा है, जिसकी स्थापनाएँ 40 से अधिक देशों में हैं, और हम card को वह मशीन मानते हैं जो बाकी काम तय करती है।

dry-laid web formation का हृदय

एक card fibre को एक बड़े, wire-clothed cylinder पर worker और stripper rolls की एक शृंखला के सामने से ले जाकर काम करता है जो उलझे हुए द्रव्यमान को समानांतर, अलग-अलग fibres में कंघी करते हैं। एक doffer उस पतली परत को cylinder से उठाता है और उसे एक निरंतर web के रूप में आगे भेजता है। अच्छी तरह किया जाए तो web वज़न में समान और रोशनी के सामने रखने पर बादलरहित होता है; बुरी तरह किया जाए तो उसमें nep, छेद और धारियाँ रह जाती हैं जिन्हें कोई भी downstream मशीन ठीक नहीं कर सकती।

यही कारण है कि हम card को dry-laid नॉनवुवन लाइन का हृदय बताते हैं, न कि कई मशीनों में से महज़ एक। cross lapper वज़न तैयार कर सकता है और needle loom या dryer batt को bond कर सकता है, लेकिन दोनों में से कोई भी वह fibre नहीं जोड़ सकता जो शुरुआत में ही समान रूप से नहीं बिछाया गया। card से निकलता एक साफ़, सुसंगत web तैयार कपड़े की गुणवत्ता में सबसे बड़ा एकल कारक है।

चूँकि card इतना अधिक मायने रखता है, हम इसे एक अलग-थलग डिब्बे के रूप में नहीं बेचते। हम carding machine को पूरी लाइन के हिस्से के रूप में निर्दिष्ट करते हैं ताकि इसका आउटपुट उसके अनुरूप हो जो opening room उसे feed करता है और जो lapper तथा bonding सेक्शन इससे अपेक्षा करते हैं।

नॉनवुवन web formation और संपूर्ण लाइनों के लिए Carding Machine - dry-laid web formation का हृदय

Feeding की सटीकता आधी लड़ाई है

एक card केवल उसी को कंघी कर सकता है जो उसे feed किया जाता है, और असमान feeding वज़न भिन्नता का सबसे आम कारण है जिसे ठीक करने के लिए हमें बुलाया जाता है। यही वजह है कि feed सेक्शन को card जितना ही ध्यान मिलता है। हमारा hopper feeder खुले fibre को एक नियंत्रित, निरंतर दर पर card में डालता है, और जिन लाइनों पर basis weight tolerance सख़्त होता है वहाँ हम एक scale-box या weighing hopper feeder का उपयोग करते हैं जो लक्ष्य बनाए रखने के लिए feed को लगातार समायोजित करता है।

hopper feeder के आगे opening line बैठती है, super blender और fine opener, जो fibre को ढीला और मिश्रित करती है ताकि वह गुठलियों के बजाय खुला और समरूप होकर card तक पहुँचे। गुठलियों के साथ feed किया गया card गुठलियों को ही कंघी करेगा। feed शृंखला को सही करना कोई आकर्षक काम नहीं है, लेकिन यहीं तैयार कपड़े की उल्लेखनीय मात्रा में एकरूपता वास्तव में तय होती है।

blends के लिए feed सेक्शन को लगातार मिश्रण भी करना पड़ता है, ताकि batch-to-batch रंग और संरचना स्थिर रहें। हम feeding उपकरण को उस fibre और वज़न रेंज के इर्द-गिर्द आकार देते हैं जिसे ग्राहक वास्तव में चलाता है, क्योंकि मोटे recycled stock के लिए बना feed महीन hygiene fibre के लिए बने feed जैसा बिल्कुल व्यवहार नहीं करता।

Wire और speed को fibre के अनुसार सेट करना

ऐसा कोई एक card नहीं है जो हर चीज़ के लिए आदर्श हो। Card clothing, cylinder, workers और doffer पर लगी metallic wire, चलाए जा रहे fibre के denier और लंबाई के अनुसार चुनी जाती है। महीन, छोटी hygiene fibres को मोटे geotextile या recycled stock की तुलना में अलग wire population और tooth geometry चाहिए होती है, और गलत clothing चलाने से या तो खराब opening मिलती है या fibre को नुकसान होता है। हम एक सामान्य configuration भेजने के बजाय ग्राहक के fibre मिश्रण के लिए wire निर्दिष्ट करते हैं।

इसके बाद cylinder speed, worker-roll settings और doffer speed आपस में संतुलित होकर throughput को web quality के मुकाबले संतुलित करते हैं। card को बहुत ज़्यादा दबाएँ तो एकरूपता प्रभावित होती है; इसे धीरे चलाएँ तो आप आउटपुट छोड़ देते हैं। सही operating point खोजना उस काम का हिस्सा है जिसे हम commissioning पर सिद्ध करते हैं, ऐसा कुछ नहीं जिसे हम ग्राहक को अकेले खोजने के लिए छोड़ दें।

Peripheral उपकरण भी मायने रखते हैं। एक dust filter card room को साफ़ रखता है और wire की रक्षा करता है, और air brake या cross-direction hopper feeder जैसे विकल्प पूरी कार्यशील चौड़ाई पर web को स्थिर बनाए रखने में मदद करते हैं। ये वही विवरण हैं जो spec sheet पर ठीक दिखने वाले card को उससे अलग करते हैं जो वर्षों तक साफ़-सुथरा चलता है।

KSG carding लाइनअप, design से start-up तक एक ही पार्टनर

हम विभिन्न fibres और आउटपुट के अनुरूप carding machines की एक रेंज बनाते हैं, जिसमें low-denier काम के लिए nose-bar और four-roller प्रकार से लेकर भारी stock के लिए standard और vertical-hopper feeding तक के feed विकल्प शामिल हैं। configuration चाहे जो भी हो, card को इस तरह इंजीनियर किया जाता है कि वह हमारे अपने opening उपकरण, HS cross lapper और bonding सेक्शन के साथ एक KSG लाइन में बैठे, ताकि पूरी नॉनवुवन carding लाइन एक साथ काम करने के लिए समयबद्ध हो।

चूँकि हम मशीनें स्वयं बनाते हैं, वही टीम जो लेआउट बनाती है, वही इसे स्थापित और commission करती है, और card clothing जैसे spare parts उन्हीं लोगों से आते हैं जिन्होंने लाइन बनाई। 40 से अधिक देशों में स्थापनाओं के साथ, हम एक नई साइट पर card room खड़ा करने की वास्तविकताएँ जानते हैं। वह निरंतरता, पहले चित्र से बिक्री योग्य web तक एक ही पार्टनर, हमसे एक ही पैकेज के रूप में लाइन खरीदने का मूल बिंदु है।

यदि आपको नॉनवुवन कपड़े के लिए एक carding machine या एक संपूर्ण carded लाइन चाहिए, तो हमें अपना fibre प्रकार, लक्षित web वज़न और आउटपुट बताएँ। KSG आपके उत्पाद के इर्द-गिर्द card, feeding और opening उपकरण निर्दिष्ट करेगा, उसे बनाएगा, और एक साफ़, समान web तक आपके प्लांट में उसे स्थापित और commission करेगा।

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