Nonwoven Tabaka Oluşumu için Tarak Makinesi ve Komple Hatlar

Kumaş kalitesinin tavanını tarak belirler; bu yüzden tarak bölümünü ve etrafındaki hattı tek bir sistem olarak inşa ederiz.

Nonwoven Tabaka Oluşumu için Tarak Makinesi ve Komple Hatlar
KSG hat teknolojisi

Herhangi bir tesis mühendisine kuru serimli bir nonwoven hattının nerede kazanılıp kaybedildiğini sorun; çoğu tarağı işaret eder. Nonwoven üretimi için tarak makinesi, gevşek ve açılmış elyafın ince ve düzgün bir tabakaya tarandığı yerdir ve ondan sonraki her aşama — çapraz serme, yapıştırma, finisaj — tarağın ürettiği neyse onu miras alır. KSG, 30 yılı aşkın süredir tarak makineleri ve etraflarındaki hatları, 40'tan fazla ülkedeki kurulumlarla üretmektedir ve tarağı, işin geri kalanına karar veren makine olarak görür.

Kuru serimli tabaka oluşumunun kalbi

Bir tarak, elyafı büyük ve garnitürle kaplı bir silindirin üzerinde, karmakarışık kütleyi paralel ve tekilleştirilmiş elyaflara tarayan bir dizi işçi ve sıyırıcı merdaneden geçirerek çalışır. Bir alıcı bu ince örtüyü silindirden kaldırır ve sürekli bir tabaka olarak aktarır. İyi yapıldığında tabaka gramaj açısından düzgün ve ışığa tuttuğunuzda bulutsuzdur; kötü yapıldığında ise hiçbir aşağı akış makinesinin düzeltemeyeceği nope, delik ve çizgiler taşır.

Tarağı, birkaç makineden yalnızca biri olarak değil, kuru serimli bir nonwoven hattının kalbi olarak nitelendirmemizin nedeni budur. Çapraz serici gramaj oluşturabilir, iğneleme makinesi veya kurutucu elyaf tabakasını yapıştırabilir, ancak hiçbiri en baştan düzgün serilmemiş elyafı ekleyemez. Taraktan çıkan temiz ve tutarlı bir tabaka, bitmiş kumaşın kalitesindeki tek en önemli etkendir.

Tarak bu kadar önemli olduğu için onu izole bir kutu olarak satmayız. Tarak makinesini hattın tamamının bir parçası olarak tanımlarız; böylece çıktısı, açma bölümünün ona beslediğiyle ve serici ile yapıştırma bölümlerinin ondan beklediğiyle uyumlu olur.

Nonwoven Tabaka Oluşumu için Tarak Makinesi ve Komple Hatlar - Kuru serimli tabaka oluşumunun kalbi

Besleme doğruluğu işin yarısıdır

Bir tarak yalnızca kendisine beslenen şeyi tarayabilir ve dengesiz besleme, düzeltmek için çağrıldığımız en yaygın gramaj değişimi nedenidir. Bu yüzden besleme bölümü, tarağın kendisi kadar özen görür. Hazne besleyicimiz, açılmış elyafı taraya kontrollü ve tutarlı bir hızda dozlar; gramaj toleransının sıkı olduğu hatlarda ise beslemeyi hedefte tutmak için sürekli ince ayar yapan bir teraziil hazne besleyici kullanırız.

Hazne besleyicinin önünde, elyafı gevşetip harmanlayan açma hattı — süper harmanlayıcı ve ince açıcı — bulunur; böylece elyaf tarağa topaklanmış değil, açık ve homojen hâlde ulaşır. Topaklarla beslenen bir tarak topakları tarar. Besleme zincirini doğru kurmak parlak olmayan bir iştir, ama bitmiş kumaş düzgünlüğünün şaşırtıcı derecede büyük bir kısmı aslında burada belirlenir.

Harmanlar için besleme bölümünün de tutarlı biçimde karıştırması gerekir; böylece partiden partiye renk ve bileşim sabit kalır. Besleme ekipmanını, müşterinin gerçekte çalıştırdığı elyaf ve gramaj aralığına göre boyutlandırırız; çünkü kaba geri dönüştürülmüş malzeme için kurulmuş bir besleme, ince hijyen elyafı için kurulmuş olandan tamamen farklı davranır.

Garnitür ve hız elyafa göre ayarlanır

Her şey için ideal olan tek bir tarak yoktur. Garnitür — silindir, işçiler ve alıcı üzerindeki metalik tel — çalıştırılan elyaf denye ve uzunluğuna göre seçilir. İnce ve kısa hijyen elyafları, kaba geotekstil veya geri dönüştürülmüş malzemeden farklı bir garnitür yoğunluğu ve diş geometrisi ister; yanlış garnitürü çalıştırmak ya zayıf açma ya da elyaf hasarı verir. Garnitürü, jenerik bir konfigürasyon göndermek yerine müşterinin elyaf karmasına göre belirleriz.

Silindir hızı, işçi merdanesi ayarları ve alıcı hızı, verimi tabaka kalitesiyle dengelemek için birbiriyle karşılıklı olarak takas edilir. Tarağı fazla zorlarsanız düzgünlük bozulur; nazik çalıştırırsanız üretimi masada bırakırsınız. Doğru çalışma noktasını bulmak, müşterinin tek başına keşfetmesine bıraktığımız bir şey değil, devreye almada kanıtladığımız şeylerden biridir.

Çevre ekipmanı da önemlidir. Bir toz filtresi tarak odasını temiz tutar ve garnitürü korur; hava freni veya çapraz yönlü hazne besleyici gibi seçenekler ise tabakayı tüm çalışma genişliği boyunca sabit tutmaya yardımcı olur. Bir spesifikasyon kâğıdında iyi görünen bir tarağı, yıllarca temiz çalışan bir tarağınkinden ayıran ayrıntılar bunlardır.

KSG tarak yelpazesi: tasarımdan devreye almaya tek bir iş ortağı

Farklı elyaf ve üretimlere uygun bir dizi tarak makinesi üretiriz; besleme seçenekleri, düşük denyeli işler için burun çubuklu ve dört merdaneli tiplerden, daha ağır malzemeler için standart ve dikey hazneli beslemeye kadar uzanır. Konfigürasyon ne olursa olsun tarak, kendi açma ekipmanımız, HS çapraz sericimiz ve yapıştırma bölümlerimizin yanında bir KSG hattına oturacak biçimde mühendislikle tasarlanır; böylece nonwoven tarak hattının tamamı birlikte çalışacak biçimde zamanlanır.

Makineleri kendimiz ürettiğimiz için yerleşimi çizen ekip, onu kuran ve devreye alan ekiptir; garnitür gibi yedek parçalar da hattı üreten kişilerden gelir. 40'tan fazla ülkedeki kurulumlarımızla, yeni bir sahada bir tarak odasını ayağa kaldırmanın gerçeklerini biliriz. Bu süreklilik — ilk çizimden satılabilir tabakaya tek bir iş ortağı — hattı bizden tek bir paket olarak satın almanın esas noktasıdır.

Nonwoven kumaş için bir tarak makinesine ya da komple bir taraklı hatta ihtiyacınız varsa, elyaf tipinizi, hedef tabaka gramajınızı ve üretim kapasitenizi bize bildirin. KSG, tarak, besleme ve açma ekipmanını ürününüze göre tanımlar, üretir ve temiz, düzgün bir tabakaya kadar tesisinizde kurup devreye alır.

Hattınıza entegre etmeye hazır mısınız: Taraklama?

Tesisiniz için entegrasyon, özel yapılandırma ve fiyatlandırmayı görüşmek üzere satış mühendislerimizle iletişime geçin.