Carda para formação do véu de não tecido e linhas completas
A carda define o teto da qualidade do tecido, por isso construímos a seção de cardagem e a linha em torno dela como um único sistema.
Pergunte a qualquer engenheiro de fábrica onde uma linha de não tecido por via seca é ganha ou perdida e a maioria apontará para a carda. A carda para produção de não tecidos é onde a fibra solta e aberta é penteada em um véu fino e uniforme, e toda etapa posterior, estendimento transversal, ligação e acabamento, herda o que a carda produz. A KSG fabrica cardas e as linhas ao seu redor há mais de 30 anos, com instalações em mais de 40 países, e tratamos a carda como a máquina que determina o restante do trabalho.
O coração da formação do véu por via seca
Uma carda funciona conduzindo a fibra sobre um grande cilindro revestido de guarnição metálica, passando por uma série de rolos trabalhadores e limpadores que penteiam a massa emaranhada em fibras paralelas e individualizadas. Um destacador levanta esse véu fino do cilindro e o entrega como uma folha contínua. Bem feito, o véu é uniforme em gramatura e sem nuvens quando você o olha contra a luz; mal feito, ele carrega nós, furos e faixas que nenhuma máquina a jusante consegue corrigir.
É por isso que descrevemos a carda como o coração de uma linha de não tecido por via seca, e não apenas mais uma máquina entre várias. O estendedor transversal pode formar a gramatura e a agulhadeira ou o secador podem consolidar o manto, mas nenhum consegue acrescentar fibra que nunca foi depositada de forma uniforme desde o início. Um véu limpo e consistente saindo da carda é o maior fator isolado na qualidade do tecido acabado.
Como a carda importa tanto, não a vendemos como uma caixa isolada. Especificamos a carda como parte da linha inteira, para que a sua produção corresponda ao que a sala de abertura a alimenta e ao que as seções de estendimento e ligação esperam dela.
A precisão da alimentação é metade da batalha
Uma carda só pode pentear o que lhe é alimentado, e a alimentação irregular é a causa mais comum de variação de gramatura que somos chamados a resolver. É por isso que a seção de alimentação recebe tanta atenção quanto a própria carda. Nosso alimentador dosa a fibra aberta na carda a uma vazão controlada e constante, e em linhas onde a tolerância de gramatura é apertada usamos um alimentador com balança que corrige continuamente a dosagem para manter o alvo.
Antes do alimentador fica a linha de abertura, super misturador e abridor fino, que solta e mistura a fibra para que ela chegue à carda aberta e homogênea, em vez de aglomerada. Uma carda alimentada com aglomerados vai pentear aglomerados. Acertar a cadeia de alimentação é um trabalho pouco vistoso, mas é onde, surpreendentemente, boa parte da uniformidade do tecido acabado é de fato decidida.
Para misturas, a seção de alimentação também precisa misturar de forma consistente, para que a cor e a composição se mantenham estáveis de lote a lote. Dimensionamos o equipamento de alimentação em torno da fibra e da faixa de gramatura que o cliente realmente produz, porque uma alimentação feita para material reciclado grosseiro se comporta de forma totalmente diferente de uma feita para fibra fina de higiene.
Guarnição e velocidade ajustadas à fibra
Não existe uma única carda ideal para tudo. A guarnição da carda, o fio metálico do cilindro, dos trabalhadores e do destacador, é escolhida conforme o título e o comprimento da fibra processada. Fibras de higiene finas e curtas exigem uma população de fios e uma geometria de dente diferentes das de material geotêxtil grosseiro ou reciclado, e usar a guarnição errada resulta em abertura deficiente ou em danos à fibra. Especificamos a guarnição para o mix de fibras do cliente, em vez de enviar uma configuração genérica.
A velocidade do cilindro, os ajustes dos rolos trabalhadores e a velocidade do destacador então se equilibram entre si para conciliar produção e qualidade do véu. Force a carda demais e a uniformidade sofre; opere com suavidade e você deixa produção na mesa. Encontrar o ponto de operação certo é parte do que comprovamos no comissionamento, e não algo que deixamos o cliente descobrir sozinho.
Os equipamentos periféricos também importam. Um filtro de pó mantém a sala da carda limpa e protege a guarnição, e opções como um freio de ar ou um alimentador transversal ajudam a manter o véu estável em toda a largura útil. São esses detalhes que separam uma carda que parece boa na ficha técnica de uma que funciona de forma limpa por anos.
A linha de cardas KSG, um só parceiro do projeto à partida
Fabricamos uma gama de cardas para atender a diferentes fibras e produções, com opções de alimentação que vão dos tipos com barra e de quatro rolos para trabalhos de baixo título até a alimentação padrão e de tremonha vertical para material mais pesado. Seja qual for a configuração, a carda é projetada para integrar uma linha KSG ao lado do nosso próprio equipamento de abertura, do estendedor transversal HS e das seções de ligação, de modo que toda a linha de cardagem para não tecidos seja sincronizada para funcionar em conjunto.
Como fabricamos as máquinas por conta própria, a equipe que desenha o layout é a que a instala e comissiona, e as peças de reposição como a guarnição vêm de quem construiu a linha. Com instalações em mais de 40 países, conhecemos as realidades de montar uma sala de cardagem em um novo local. Essa continuidade, um só parceiro do primeiro desenho ao véu vendável, é o objetivo de comprar a linha conosco como um único pacote.
Se você precisa de uma carda para tecido não tecido ou de uma linha de cardagem completa, informe o tipo de fibra, a gramatura do véu desejada e a produção. A KSG especificará a carda, a alimentação e o equipamento de abertura em torno do seu produto, fabricará tudo e instalará e comissionará na sua fábrica até obter um véu limpo e uniforme.
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