Engenharia turnkey

Instalação de fábrica para produção de não tecidos — completa e integrada

A KSG Group entrega a fábrica inteira: cada máquina, cada conexão, um único parceiro responsável.

Instalação de fábrica
Por que KSG

Cinco aspectos a avaliar em uma proposta turnkey

Integração turnkey

Defina quem é responsável pelas interfaces de processo, layout, mecânicas, de controle, de utilidades e de segurança entre cada etapa de produção.

Cronograma do projeto

Monte o cronograma em torno da aprovação de engenharia, fabricação, inspeção, transporte, preparação do local, instalação, testes e aceitação.

Custo de projeto comparável

Compare equipamentos, exclusões, trabalho no local, utilidades, comissionamento, treinamento, peças de reposição e premissas de ciclo de vida na mesma base.

Escopo de suporte e ciclo de vida

Confirme o comissionamento, o treinamento de operadores, a documentação, os backups de software, as condições de garantia, os canais de suporte e o planejamento de peças de reposição.

Evidências verificáveis

Analise o local de fabricação, os desenhos, as inspeções de equipamentos, as imagens de linhas em operação e as referências de projetos que possam ser verificadas.

Contexto do projeto

Engenharia de equipamentos para não tecidos desde 1994

A KSG Group foi fundada na Coreia do Sul em 1994. O grupo coordena empresas de equipamentos especializadas para fornecer máquinas individuais, etapas de produção conectadas e escopos mais amplos de instalação de fábrica.

O escopo adequado depende do produto do comprador, da matéria-prima, da produção, do processo, do local, das utilidades, dos requisitos de automação e das responsabilidades locais do projeto.

Normas e responsabilidades do projeto

Defina os requisitos para o local de destino

Os requisitos aplicáveis de segurança de máquinas, elétricos, ambientais, de documentação e inspeção variam conforme o destino e o projeto. Indique as normas exigidas na RFQ e confirme as evidências e as entregas incluídas na proposta.

Visitas à fábrica, inspeções de equipamentos, ensaios de amostra e imagens de linhas em operação podem apoiar a análise técnica. O escopo exato de inspeção e aceitação deve ser acordado antes do pedido.

Tecnologia

Engenharia que presta atenção no operador

O que distingue nossas máquinas não é tanto um recurso isolado, mas um hábito: incorporamos o feedback dos clientes diretamente à próxima geração de equipamentos. O resultado são sistemas de produção mais inteligentes e econômicos em recursos — taxas de reciclagem mais altas, menores perdas de material, controles inteligentes e projeto consciente de energia, que reduz os custos operacionais e mantém a fábrica adaptável às mudanças de demanda.

Por trás disso está a expertise interna em controle de processos, garantia de qualidade e engenharia integrada de fábricas, sustentada por parcerias técnicas contínuas e um compromisso genuíno com a sustentabilidade.

Engenharia KSG
Linha completa

Todas as etapas da produção, de um só fornecedor

Fornecemos equipamentos integrados para cada etapa do processo de produção de tecidos:

Linha de abertura

Silo de pesagem, abridor de cilindro, super misturador, abridor alimentador de esteira, tanque de mistura e alimentador, silo de controle, abridor fino

Linha de cardagem

Silo alimentador, silo vertical, máquina de cardagem, filtro de pó, armadilha magnética, damper rotativo

Estendedor transversal e processamento avançado

Estendedor transversal HS, máquina de agulhagem, agulhadeira veludo, recuperador de aparas

Linha de secagem

Rolo aquecedor, dispositivo de resfriamento, cortador lateral, cortador transversal, secador de impregnação com resina, secador de termoligação para carpetes e fibras artificiais

Linha de reciclagem de fibras

Máquina de reciclagem, cortador rotativo, abridor de resíduos de três montes, abridor de resíduos de aparas, cortador pulverizador

Linha de embalagem

Seladora de copos, envasadora automática, montadora de caixas, encartuchadeira, empacotadora wrap-around

As capacidades variam de 700 a 1.200 kg/h, as larguras de véu de 2.000 a 8.000 mm, e os sistemas de secagem escalam até 20.000 mm de comprimento de câmara, a até 320 °C. Os equipamentos processam polipropileno, poliéster, acrílico, náilon, algodão e fibras recicladas — cobrindo aplicações spunbond, meltblown, SMS, impregnação, filtração, automotivas e geotêxteis. Configurações totalmente automatizadas e semiautomatizadas estão disponíveis.

Veja em operação

Instalações filmadas no local

Linha de produção completa instalada e comissionada pela KSG

Braço robótico de manuseio em operação diária

Fábrica entregue a um fabricante japonês de não tecidos

Planejando uma nova linha ou uma fábrica completa?

Diga-nos o que você quer produzir e em que capacidade — nossos engenheiros proporão um sistema completo.

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