Installazione di impianti per la produzione di tessuto non tessuto — completa e integrata
KSG Group consegna l'intero impianto: ogni macchina, ogni collegamento, un unico partner responsabile.

Cinque motivi per cui i produttori ci scelgono
Integrazione chiavi in mano
Ogni macchina arriva come parte di un unico sistema ottimizzato. Nessuna gestione di più fornitori, nessun rischio di interfaccia in fase di collaudo.
Consegna rapida
Linee complete fornite anche in soli tre mesi: tra i tempi di consegna più rapidi del settore.
Produttività ed efficienza dei costi
Capacità produttiva fino a 11 tonnellate al giorno, a prezzi inferiori almeno del 20% rispetto ai macchinari tedeschi equivalenti.
Affidabilità e assistenza nel tempo
Una garanzia standard di 5 anni, estendibile a 10 anni, sostenuta da bassi tassi di guasto e da un'assistenza post-vendita reattiva.
Riconoscimento nel settore
Partner di fiducia di produttori tier-1 a livello mondiale, citato da comitati di settore e acquirenti in tutto il mondo.
Trent'anni di installazioni, referenze in cinquanta Paesi
KSG Group è stata fondata nel 1994 e da allora ha dedicato decenni all'installazione di impianti per la produzione tessile in Corea e nel mondo. Partnership tecniche di lunga durata e investimenti costanti in R&S hanno prodotto una serie di primati nel settore e, soprattutto, impianti che partono in tempo e funzionano in modo affidabile.
Abbiamo consegnato oltre 10.000 macchine in più di 50 Paesi, per applicazioni che spaziano dall'automotive all'igiene, dall'edilizia al tessile. Il nostro elenco di referenze comprende produttori di livello mondiale come SK Chemical, Sansho, Hokudo e Unitika.
Macchine certificate, progetti seguiti
Le macchine KSG dispongono delle certificazioni ISO 14001 e CE, nel rispetto degli standard globali di sicurezza e ambientali. Ogni progetto comprende formazione tecnica, ottimizzazione di processo, supporto logistico e preventivi chiari e competitivi.
Invitiamo i clienti interessati a visitare le nostre installazioni in funzione e le nostre fabbriche: vedere una linea al lavoro vale più di qualsiasi brochure. Per proposte dettagliate, visite in loco o per discutere un progetto specifico, contatti la nostra sede centrale in Corea.
Un'ingegneria attenta all'operatore
Ciò che distingue le nostre macchine non è tanto una singola caratteristica quanto un'abitudine: integriamo il feedback dei clienti direttamente nella generazione successiva di impianti. Il risultato sono sistemi di produzione più intelligenti e attenti alle risorse — tassi di riciclo più elevati, minori perdite di materiale, controlli intelligenti e una progettazione a basso consumo energetico che riduce i costi di esercizio mantenendo l'impianto adattabile a una domanda in evoluzione.
A sostegno di tutto questo c'è una competenza interna nel controllo di processo, nell'assicurazione qualità e nell'ingegneria integrata degli impianti, supportata da partnership tecniche continuative e da un impegno concreto verso la sostenibilità.

Ogni fase della produzione, da un unico fornitore
Forniamo macchine integrate per ciascuna fase del processo di produzione tessile:
Linea di apertura
Tramoggia di pesatura, apritore a cilindro, super blender, apritore-alimentatore a nastro, vasca di miscelazione e alimentatore, tramoggia di controllo, apritore fine
Linea di cardatura
Alimentatore a tramoggia, tramoggia verticale, carda, filtro antipolvere, trappola magnetica, serranda rotativa
Faldatore e lavorazioni avanzate
Faldatore HS, agugliatrice, agugliatrice velour, recuperatore di sfridi
Linea di essiccazione
Rullo riscaldante, dispositivo di raffreddamento, taglierina laterale, taglierina trasversale, essiccatore per foulardatura a resina, essiccatore di termolegatura per tappeti e fibre artificiali
Linea di riciclo fibre
Macchina di riciclo, taglierina rotativa, apritore di sfridi a 3 montagne, apritore di cascami di rifilatura, taglierina polverizzatrice
Linea di confezionamento
Sigillatrice per vaschette, riempitrice automatica, formatrice di astucci, incartonatrice, fasciatrice wrap-around
Le capacità vanno da 700 a 1.200 kg/h, le larghezze del velo da 2.000 a 8.000 mm, e i sistemi di essiccazione arrivano a camere lunghe 20.000 mm fino a 320°C. Le macchine lavorano polipropilene, poliestere, acrilico, nylon, cotone e fibre riciclate, coprendo le applicazioni spunbond, meltblown, SMS, foulardatura, filtrazione, automotive e geotessili. Sono disponibili configurazioni sia completamente sia semiautomatiche.
Installazioni riprese in loco
Linea di produzione completa installata e messa in servizio da KSG
Braccio robotico di movimentazione nel funzionamento quotidiano
Impianto consegnato a un produttore giapponese di tessuto non tessuto
Sta progettando una nuova linea o un impianto completo?
Ci dica cosa desidera produrre e con quale capacità: i nostri ingegneri le proporranno un sistema completo.
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