Impianti per tessuto non tessuto destinato a geotessili e tessuti per ingegneria civile
I geotessili devono resistere a sollecitazioni che la maggior parte dei tessuti non affronta mai: la posa sotto un metro di materiale di riporto graduato, i carichi puntuali degli inerti spigolosi, i raggi UV prima della copertura e decenni interrati una volta collocati. Realizzare una linea che trasformi le fibre in fiocco in un prodotto di questo tipo è un esercizio ben diverso dalla produzione, ad esempio, di salviette. La linea è più robusta, più lenta e molto meno tollerante verso un punto debole del velo. KSG Group progetta e fornisce da oltre 30 anni linee di questa classe, che i nostri tecnici installano e mettono in servizio in prima persona in più di 40 Paesi.
La maggior parte dei clienti che si rivolge a noi per una linea di produzione di geotessili realizza tessuti non tessuti agugliati nella fascia da 100 a 800 g/m² per separazione, filtrazione, drenaggio e rinforzo. Alcuni desiderano prodotti più leggeri, coesionati termicamente, per il controllo dell'erosione. Il treno di lavorazione principale è simile in entrambi i casi: apertura e miscelazione delle fibre, una o più carde, un faldatore per costruire la grammatura e la resistenza in senso trasversale, quindi un'agugliatrice oppure una sezione a passaggio d'aria/a cilindri riscaldati per la coesione. Dimensioniamo ogni fase in base alla grammatura del velo e alla produttività effettivamente necessarie, anziché proporre una configurazione predefinita.
Le due scelte che condizionano tutto il resto della linea sono la larghezza utile di lavoro e la grammatura obiettivo. I tessuti per il settore civile tendono a essere larghi (abbiamo costruito linee con larghezza utile da 3,6 a 6,5 m) e pesanti, il che fa aumentare rapidamente la portata di fibra. Ciò determina a sua volta il numero di carde, il profilo di stratificazione del faldatore, la frequenza di corsa dell'agugliatrice e la densità delle tavole aghi. Se questi parametri vengono armonizzati già in fase di progetto, la linea funziona in modo impeccabile. Se la cardatura è sottodimensionata, l'agugliatrice resta a corto di alimentazione; se è sovradimensionata, si è pagata una capacità che non verrà mai utilizzata. Preferiamo affrontare questa discussione prima di tagliare l'acciaio.
Poiché KSG costruisce sia le singole macchine sia la linea integrata, i cambi di produzione e i futuri ampliamenti risultano semplici. Un produttore che parte da tessuti di qualità per la separazione può in seguito aggiungere una seconda carda o tavole aghi più pesanti per le qualità da rinforzo, senza smantellare la struttura. I ricambi provengono da un'unica fonte, il sistema di controllo è un'unica piattaforma e vi è un unico interlocutore responsabile per qualsiasi intervento successivo all'avviamento.
Se sta pianificando un nuovo impianto per il settore civile o l'ampliamento di uno esistente, possiamo accompagnarla dal layout della linea e dalla selezione delle macchine fino alla fabbricazione, alla spedizione, all'installazione e alla messa in servizio in loco. Un unico partner, impianti di ingegneria coreana e tecnici che hanno maturato l'esperienza sul campo per sapere cosa può davvero andare storto durante l'avviamento. Ci invii i tessuti, le grammature e la produzione obiettivo: le risponderemo con una proposta di linea e un programma di consegna realistico.
