Équipements non-tissés pour géotextiles et tissus de génie civil
Les géotextiles doivent résister à des contraintes que la plupart des tissus ne rencontrent jamais : l'enfouissement sous un mètre de remblai calibré, les charges ponctuelles des granulats anguleux, les UV avant recouvrement et des décennies dans le sol une fois posés. Concevoir une ligne capable de transformer la fibre discontinue en un tel produit est un exercice très différent de la fabrication de lingettes, par exemple. Il s'agit d'une production plus lourde, plus lente et bien moins tolérante au moindre point faible de la nappe. KSG Group consacre depuis plus de 30 ans à la conception et à la fourniture de ce type de ligne, et nous les installons et les mettons en service nous-mêmes dans plus de 40 pays.
La plupart des acheteurs qui nous sollicitent pour une ligne de production de géotextiles fabriquent des non-tissés aiguilletés de 100 à 800 g/m² destinés à la séparation, la filtration, le drainage et le renforcement. Certains recherchent un produit thermolié plus léger pour la lutte contre l'érosion. Le train de production reste globalement similaire dans les deux cas : ouverture et mélange des fibres, une ou plusieurs cardes, un étaleur-nappeur pour construire le grammage et la résistance transversale, puis soit une aiguilleteuse, soit une section de liage par air traversant ou cylindre chauffant. Nous dimensionnons chaque étape selon le grammage de nappe et le débit dont vous avez réellement besoin, plutôt que de vendre une configuration figée.
Les deux décisions qui déterminent tout le reste de la ligne sont la laize utile et le grammage visé. Les tissus de génie civil sont généralement larges (nous avons construit des lignes de 3,6 à 6,5 m de laize utile) et lourds, ce qui fait rapidement grimper le débit de fibres. Cela conditionne à son tour le nombre de cardes, le profil de nappage de l'étaleur-nappeur ainsi que la cadence de course et la densité de planches de l'aiguilleteuse. Bien ajuster ces paramètres dès la phase d'étude, et la ligne tournera parfaitement. Sous-dimensionnez le cardage et vous affamerez l'aiguilleteuse ; surdimensionnez-le et vous aurez payé une capacité que vous n'utiliserez jamais. Nous préférons avoir cette discussion avant la découpe de l'acier.
Comme KSG fabrique les machines individuelles autant que la ligne intégrée, les changements de production et les évolutions futures sont simples. Un producteur qui démarre avec un tissu de séparation peut ajouter par la suite une deuxième carde ou des planches d'aiguilletage plus lourdes pour les qualités de renforcement, sans démonter le châssis. Les pièces de rechange proviennent d'une seule source, le système de commande repose sur une seule plateforme et il existe un unique point de responsabilité si quelque chose doit être ajusté après le démarrage.
Si vous planifiez une nouvelle usine du secteur civil ou l'agrandissement d'une usine existante, nous vous accompagnons de l'implantation de la ligne et du choix des machines jusqu'à la fabrication, l'expédition, l'installation et la mise en service sur site. Un seul partenaire, des équipements d'ingénierie coréenne et des ingénieurs présents sur suffisamment de chantiers pour savoir ce qui se passe réellement au démarrage. Communiquez-nous les tissus, grammages et productions que vous visez, et nous reviendrons vers vous avec une proposition de ligne et un calendrier de livraison réaliste.
