Carde

La carde est le cœur de la ligne. Elle reçoit les fibres ouvertes et les transforme en un voile régulier, prêt pour le nappage ou le liage direct, à l'aide d'une série de rouleaux rotatifs garnis de garnitures métalliques qui démêlent, alignent et répartissent la matière de façon homogène. La KS-HC 100DD est un modèle à haut débit qui traite les fibres de bas à haut denier, synthétiques ou naturelles.

Les fibres peuvent être alimentées par une chargeuse à trémie ou par une trémie verticale. De là, elles traversent le grand tambour, le briseur, le peigneur (doffer) et les condenseurs. Le cardage s'effectue en deux étapes : les rouleaux à garniture grossière, tournant d'abord plus lentement, ouvrent et démêlent les faisceaux, puis les rouleaux à garniture fine, tournant plus vite, redressent les brins et affinent la couche. Le peigneur transmet les fibres alignées au condenseur, qui forme un voile à l'équilibre ou un voile aléatoire selon le produit.

Le choix de la garniture suit celui de la fibre. Une garniture grossière retient la matière épaisse et à haut denier ; une garniture plus fine traite les fibres délicates à bas denier sans les endommager. L'alimentation suit la même logique : alimentation à 4 rouleaux pour le haut denier, pour une prise plus ferme et régulière, et alimentation par barre à nez pour le bas denier, pour un flux régulier sans rupture. Chaque ligne d'alimentation est équipée d'un détecteur de métaux qui arrête l'alimentation dès qu'il détecte un métal.

L'entraînement et la commande sont conçus pour un fonctionnement continu. Les moteurs EURO Drive assurent une vitesse de cardage précise, silencieuse et stable ; le système à variateur synchronise l'ensemble de la ligne pour un démarrage et un arrêt en douceur, et un verrouillage cale les temporisations des machines afin que le voile ne se déchire pas entre les étapes. Les verrous de porte et les capteurs de sécurité arrêtent la machine à l'ouverture d'un capot. Le garnissage en laine, l'aspiration intérieure et un système d'aspiration continue maintiennent la zone de cardage propre, récupèrent les fibres libres et préservent la qualité sur de longs cycles.

En pointe de performance, le grand tambour atteint une vitesse de surface de 1 300 m/min, produisant des voiles de 15 à 50 g/m² jusqu'à 70 m/min. Un pupitre à écran tactile gère la vitesse, l'aspiration et les paramètres de fonctionnement.

KSG distingue l’alimentation à quatre rouleaux pour fibres plus grosses et la barre de nez pour fibres fines. Garnitures, doffer et condenseur se choisissent selon la nappe, pas seulement selon la largeur.