Moderniser une ligne de production de non-tissés existante
Diagnostiquer le goulot, raccorder les interfaces et préparer l’installation lors du remplacement d’une carde, d’un nappeur ou d’un séchoir.
Remplacer une machine lente n’augmente pas automatiquement la production vendable. L’étape suivante peut être saturée, ou l’alimentation constituer la vraie limite. Partez du procédé actuel et du textile souhaité.
Trouver l’étape limitante
Relevez alimentation, largeur, grammage, vitesse, arrêts et rebuts du produit important. Repérez les attentes matière et les blocages aval. Distinguez ainsi capacité, alimentation et qualité.
Accorder la machine à ses deux voisines
Pour la carde ou le nappeur, examinez largeur du voile, hauteur de transfert, stabilité, signaux de vitesse et répartition du poids. Partagez plans et plaques. KSG propose des étapes individuelles ainsi que des lignes coordonnées, permettant de définir la limite du remplacement.
Vérifier chaleur et utilités avant le séchoir
Le changement dépasse l’encombrement. Indiquez chauffage, utilités, extraction, trajet textile et traitement visé. Chambre, temps de séjour et refroidissement doivent s’accorder aux équipements existants.
Préparer l’arrêt et le redémarrage
Définissez démontage, fondations, levage, installation, raccordements électriques et de commande, ainsi que les responsabilités. Convenez de l’essai et de la remise aux opérateurs avant l’arrêt. Délais et immobilisation suivent le projet confirmé et la préparation du site.
Envoyez le layout, les observations du goulot, les données machines et le textile cible. KSG pourra étudier un remplacement ou une extension précisément délimités.
Ressources associées
Prêt à définir les besoins de votre projet ?
Envoyez les informations dont vous disposez déjà. KSG pourra alors préciser le périmètre des équipements, les questions ouvertes et les éléments nécessaires à un devis pertinent.