বিদ্যমান ননওভেন উৎপাদন লাইন উন্নয়ন
কার্ড, ক্রস ল্যাপার বা ড্রায়ার বদলানোর আগে সীমাবদ্ধতা, সংযোগ, ইনস্টলেশন ও উৎপাদন পরীক্ষা পরিকল্পনা করুন।
ধীর যন্ত্র বদলালেই বিক্রয়যোগ্য উৎপাদন বাড়ে না। পরের ধাপ পূর্ণ থাকতে পারে বা ফিডই আসল সীমা হতে পারে। নতুন যন্ত্র বাছাইয়ের আগে বর্তমান প্রক্রিয়া ও লক্ষ্য কাপড় দেখুন।
সীমিত করা ধাপ খুঁজুন
গুরুত্বপূর্ণ পণ্যের ফিড, প্রস্থ, জিএসএম, গতি, বন্ধ থাকা সময় ও বাতিল মাল লিখুন। কখন উপাদানের অপেক্ষা আর কখন পরের যন্ত্রের জন্য বন্ধ হয় দেখুন। এতে ক্ষমতা, ফিড ও মানের সমস্যা আলাদা হয়।
নতুন যন্ত্রকে দুই পাশের সঙ্গে মেলান
কার্ড বা ল্যাপারের ক্ষেত্রে ওয়েবের প্রস্থ, ট্রান্সফার উচ্চতা, স্থির ফিড, গতির সংকেত ও ওজন বণ্টন দেখুন। বর্তমান ড্রয়িং ও নেমপ্লেট দিন। KSG পৃথক ধাপও সরবরাহ করে, তাই বদলানোর সীমানা নির্দিষ্ট করে আলোচনা করা যায়।
ড্রায়ার বদলের আগে তাপ ও ইউটিলিটি দেখুন
বিষয়টি শুধু জায়গার নয়। হিটিং পদ্ধতি, ইউটিলিটি, এক্সহস্ট, কাপড়ের পথ ও প্রয়োজনীয় তাপ প্রক্রিয়া জানান। চেম্বার, অবস্থানকাল ও কুলিংকে বর্তমান যন্ত্রের সঙ্গে চলতে হবে।
বন্ধ ও পুনরায় চালু পরিকল্পনা করুন
পুরোনো যন্ত্র সরানো, ভিত্তি, উত্তোলন, ইনস্টলেশন, বৈদ্যুতিক ও কন্ট্রোল সংযোগের দায়িত্ব ঠিক করুন। বন্ধ করার আগে উৎপাদন পরীক্ষা ও অপারেটর হস্তান্তর মেনে নিন। সময়সূচি নিশ্চিত নকশা ও সাইট প্রস্তুতির ওপর নির্ভর করবে।
বর্তমান লেআউট, সীমাবদ্ধতার পর্যবেক্ষণ, যন্ত্রের তথ্য ও লক্ষ্য কাপড় পাঠান। KSG নির্দিষ্ট প্রতিস্থাপন বা সম্প্রসারণ নিয়ে আলোচনা করতে পারবে।
সম্পর্কিত রিসোর্স
আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে প্রস্তুত?
আপনার কাছে ইতিমধ্যে যে তথ্য আছে তা পাঠান। এরপর KSG ইকুইপমেন্ট স্কোপ, খোলা প্রশ্ন এবং একটি অর্থপূর্ণ কোটেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য স্পষ্ট করতে পারবে।