मौजूदा नॉनवोवन उत्पादन लाइन का उन्नयन
कार्ड, क्रॉस लैपर या ड्रायर बदलते समय बाधा, कनेक्शन, स्थापना और उत्पादन परीक्षण की योजना बनाएँ।
धीमी मशीन बदलने से बिक्री योग्य उत्पादन अपने आप नहीं बढ़ता। अगला चरण भरा हो सकता है या फीड असली सीमा हो सकती है। पहले मौजूदा प्रक्रिया और लक्ष्य कपड़े को समझें।
सीमित करने वाला चरण खोजें
मुख्य उत्पाद का फीड, चौड़ाई, जीएसएम, गति, रुकावट और रिजेक्ट माल लिखें। सामग्री के इंतजार और अगले चरण की रुकावट में फर्क करें। इससे क्षमता, फीड और गुणवत्ता की समस्या अलग होती है।
नई मशीन को दोनों पड़ोसी चरणों से मिलाएँ
कार्ड या लैपर में वेब चौड़ाई, ट्रांसफर ऊँचाई, फीड स्थिरता, गति संकेत और वजन वितरण देखें। पुराने ड्रॉइंग व नेमप्लेट दें। KSG अलग चरण की मशीनें भी देता है, इसलिए बदलाव का दायरा सीमित रखा जा सकता है।
ड्रायर से पहले ताप और यूटिलिटी देखें
बदलाव केवल जगह का नहीं है। हीटिंग, उपलब्ध यूटिलिटी, एग्जॉस्ट, कपड़े का रास्ता और ताप उपचार दें। चैम्बर, ठहराव और कूलिंग को मौजूदा मशीनों के साथ चलना चाहिए।
बंद करने और फिर चालू करने की योजना
पुरानी मशीन हटाना, नींव, उठाना, स्थापना, बिजली व कंट्रोल कनेक्शन और जिम्मेदारियाँ तय करें। रुकने से पहले उत्पादन परीक्षण व ऑपरेटर हैंडओवर मानें। समय और डाउनटाइम निश्चित डिजाइन व साइट तैयारी पर आधारित हों।
मौजूदा लेआउट, बाधा के अवलोकन, मशीन जानकारी और लक्ष्य कपड़ा भेजें। KSG निश्चित बदलाव या विस्तार पर चर्चा कर सकता है।
संबंधित संसाधन
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आपके पास पहले से जो जानकारी है वह भेजें। तब KSG उपकरण स्कोप, खुले प्रश्नों और एक सार्थक कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी को स्पष्ट कर सकेगा।