Ingénierie clés en main

Planification clé en main d’usines de non-tissés par voie sèche

Définissez les équipements, les interfaces de ligne, les travaux sur site et les responsabilités de démarrage dans un même périmètre de projet.

Installation d'usine

Un schéma de procédé est un point de départ, pas une spécification d’usine

Les dessins fournis présentent des voies différentes pour le feutre recyclé et les géotextiles polyester. Choisissez la voie selon la matière et le produit ; ne réunissez pas toutes les machines citées dans une usine standard unique.

Un schéma de procédé est un point de départ, pas une spécification d’usine
Exemple source Voie principale Décision de l’acheteur
Feutre recyclé Coupe des déchets, ouverture, nettoyage, stockage, alimentation, formation, séchage et coupe État des déchets et usage prévu du feutre
Géotextile polyester Préparation des fibres, cardage, nappage croisé, aiguilletage par étapes, coupe et enroulement Spécification du non-tissé et essais de réception
Interfaces du projet Raccordements des équipements, commandes, utilités et travaux sur site Responsabilités du fournisseur et de l’acheteur

Une offre clé en main comprend-elle tous les travaux sur site ?

Pas automatiquement. Demandez que le devis précise les responsabilités pour fondations, levage, main-d’œuvre locale, distribution électrique, gaines, utilités, installation et réception.

Sources : RECYCLE_FELT_PROCESS_도면_1790837152412.pdf, p. 1 ; FLOW_CHART_1790837152411.pdf, p. 1. Les dates de publication ne sont pas indiquées. Ce sont des exemples de configuration ; les questions d’interface de projet sont des conseils aux acheteurs.

Pourquoi KSG

Cinq points à évaluer dans une proposition clés en main

Intégration clés en main

Ouverture, cardage, nappage croisé, aiguilletage et séchage font appel à des spécialités différentes. KSG les coordonne au sein du projet pour limiter les interfaces que l’acheteur doit résoudre entre fournisseurs.

Planning du projet

Construisez le planning autour de l'approbation d'ingénierie, de la fabrication, de l'inspection, de l'expédition, de la préparation du site, du montage, des essais et de la réception.

Coût de projet comparable

Comparez les équipements, les exclusions, les travaux sur site, les utilités, la mise en service, la formation, les pièces de rechange et les hypothèses de cycle de vie sur la même base.

Périmètre d'assistance et de cycle de vie

La mise en route et le service continuent après la livraison. KSG privilégie une relation technique durable, avec formation, pièces et responsabilités définies pour les équipements retenus.

Preuves vérifiables

Les documents historiques de KSG mentionnent des livraisons au Japon, aux États-Unis et au Bangladesh. Discutez de la visite, présentation d’une ligne en fonctionnement ou essai matière adapté à votre projet.

Contexte du projet

L'ingénierie d'équipements pour non-tissés depuis 1994

KSG Group a été fondé en Corée du Sud en 1994. Le groupe coordonne des sociétés d'équipements spécialisées pour fournir des machines individuelles, des étapes de production reliées entre elles et des périmètres d'installation d'usine plus larges.

Le périmètre approprié dépend du produit, de la matière première, du débit, du procédé, du site, des utilités, des exigences d'automatisation et des responsabilités locales de projet de l'acheteur.

Normes et responsabilités de projet

Définir les exigences pour le site de destination

Les exigences applicables en matière de sécurité machine, d'électricité, d'environnement, de documentation et d'inspection varient selon la destination et le projet. Indiquez les normes requises dans l'appel d'offres et confirmez les preuves et livrables inclus dans la proposition.

Les visites d'usine, les inspections d'équipements, les essais sur échantillon et les médias de lignes en exploitation peuvent appuyer l'examen technique. Le périmètre exact d'inspection et de réception doit être convenu avant la commande.

Technologie

Une ingénierie attentive à l'opérateur

Une proposition de ligne utile relie la spécification du produit à la succession des machines. La documentation KSG présente l’ouverture, le cardage, le nappage croisé, l’aiguilletage, le séchage et la finition par voie sèche, ainsi qu’un exemple distinct de procédé transformant des déchets en feutre recyclé.

Ces implantations sont des points de départ, pas des configurations universelles. Confirmez la manutention, les commandes, les accès de maintenance, la gestion des poussières et les utilités du site pour le produit et le bâtiment concernés.

Ingénierie KSG

Ce que KSG apporte à votre atelier

Une ligne de non-tissés doit fonctionner dans son ensemble. KSG réunit les fabricants pour organiser alimentation, formation de nappe et finition autour du tissu que vous souhaitez commercialiser.

Une chaîne de machines coordonnée

Ouverture, cardage, nappage croisé, aiguilletage et séchage font appel à des spécialités différentes. KSG les coordonne au sein du projet pour limiter les interfaces que l’acheteur doit résoudre entre fournisseurs.

Des équipements à évaluer en situation

Les documents historiques de KSG mentionnent des livraisons au Japon, aux États-Unis et au Bangladesh. Discutez de la visite, présentation d’une ligne en fonctionnement ou essai matière adapté à votre projet.

Un accompagnement prévu avant la commande

La mise en route et le service continuent après la livraison. KSG privilégie une relation technique durable, avec formation, pièces et responsabilités définies pour les équipements retenus.

Découvrir l’ingénierie intégrée de KSG
Périmètre des équipements

Choisissez les étapes nécessaires à votre produit

Le catalogue décrit les familles d’équipements suivantes. Précisez les machines et les raccordements inclus dans votre projet :

Ligne d'ouverture

Trémie peseuse, ouvreuse à cylindre, super mélangeur, ouvreuse-chargeuse à convoyeur, bac de mélange et chargeur, trémie de régulation, ouvreuse fine

Ligne de cardage

Chargeur à trémie, trémie verticale, carde, filtre à poussières, piège magnétique, clapet rotatif

Étaleur-nappeur et traitement avancé

Étaleur-nappeur HS, aiguilleteuse, aiguilleteuse velours, récupérateur de chutes

Ligne de séchage

Rouleau chauffant, dispositif de refroidissement, coupe-lisière, coupe transversale, sécheur d'imprégnation par résine, sécheur de thermoliage pour moquettes et fibres artificielles

Ligne de recyclage des fibres

Machine de recyclage, coupeuse rotative, ouvreuse de déchets à 3 « mountain », ouvreuse de chutes de rognage, broyeur-pulvérisateur

Ligne d'emballage

Operculeuse, remplisseuse automatique, formeuse de coffrets, encartonneuse, banderoleuse-encaisseuse

Le domaine de fourniture confirmé de KSG concerne les équipements pour non-tissés par voie sèche, et non les lignes de fabrication spunbond, meltblown, spunlace ou airlaid. Compatibilité des fibres, largeur de travail, débit, conditions de chauffage et automatisation doivent être convenus pour la configuration choisie. Les valeurs du catalogue relatives à des machines différentes ne doivent pas être regroupées en une plage de performances pour toute l’usine.

En fonctionnement

Vidéos d’équipements et de fonctionnement de lignes

Vue d’installation d’une ligne de production

Équipement de manutention robotisée

Vue d’équipements d’une usine de non-tissés

Vous préparez une nouvelle ligne ou une usine complète ?

Transmettez votre échantillon de produit, la matière première, le débit visé et le plan du site pour discuter d’un périmètre adapté d’équipements et d’installation.

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