Instalacja zakładu do produkcji włóknin — kompletna i zintegrowana
KSG Group dostarcza cały zakład: każdą maszynę, każde połączenie, jednego odpowiedzialnego partnera.

Pięć obszarów do oceny w ofercie pod klucz
Integracja pod klucz
Prosimy określić, kto odpowiada za interfejsy procesowe, układowe, mechaniczne, sterownicze, mediów i bezpieczeństwa między poszczególnymi etapami produkcji.
Harmonogram projektu
Prosimy zbudować harmonogram wokół zatwierdzenia inżynierskiego, produkcji, inspekcji, transportu, przygotowania miejsca, montażu, prób i odbioru.
Porównywalny koszt projektu
Prosimy porównywać urządzenia, wyłączenia, prace na miejscu, media, rozruch, szkolenia, części zamienne i założenia cyklu życia na tej samej podstawie.
Zakres wsparcia i cyklu życia
Prosimy potwierdzić rozruch, szkolenie operatorów, dokumentację, kopie zapasowe oprogramowania, warunki gwarancji, kanały wsparcia i planowanie części zamiennych.
Weryfikowalne dowody
Prosimy przeanalizować miejsce produkcji, rysunki, inspekcje urządzeń, materiały z pracujących linii oraz referencje projektowe, które można zweryfikować.
Inżynieria urządzeń do włóknin od 1994 roku
KSG Group powstała w Korei Południowej w 1994 roku. Grupa koordynuje wyspecjalizowane firmy urządzeniowe, dostarczając pojedyncze maszyny, połączone etapy produkcji oraz szersze zakresy instalacji zakładu.
Odpowiedni zakres zależy od produktu nabywcy, surowca, wydajności, procesu, lokalizacji, mediów, wymagań w zakresie automatyzacji oraz lokalnych obowiązków w projekcie.
Prosimy określić wymagania dla lokalizacji docelowej
Obowiązujące wymagania dotyczące bezpieczeństwa maszyn, instalacji elektrycznych, ochrony środowiska, dokumentacji i inspekcji różnią się w zależności od lokalizacji i projektu. Prosimy wskazać wymagane normy w RFQ i potwierdzić dowody oraz materiały ujęte w ofercie.
Wizyty w fabryce, inspekcje urządzeń, próby na próbkach oraz materiały z pracujących linii mogą wesprzeć ocenę techniczną. Dokładny zakres inspekcji i odbioru należy uzgodnić przed złożeniem zamówienia.
Inżynieria, która zwraca uwagę na operatora
To, co wyróżnia nasze maszyny, to nie tyle pojedyncza funkcja, ile pewna zasada: opinie klientów wbudowujemy bezpośrednio w kolejną generację urządzeń. Efektem są inteligentniejsze, oszczędzające zasoby systemy produkcyjne — wyższy poziom recyklingu, mniejsze straty materiału, inteligentne sterowanie i energooszczędna konstrukcja, która obniża koszty eksploatacji, zachowując zdolność zakładu do dostosowania się do zmieniającego się popytu.
Za tym stoi własna wiedza ekspercka w zakresie sterowania procesami, zapewnienia jakości i zintegrowanej inżynierii zakładów, wspierana stałymi partnerstwami technologicznymi i autentycznym zaangażowaniem w zrównoważony rozwój.

Każdy etap produkcji od jednego dostawcy
Dostarczamy zintegrowane urządzenia dla każdego etapu procesu produkcji włókniny:
Linia otwierania
Zasobnik wagowy, rozluźniacz bębnowy, mieszalnik Super Blender, podajnik przenośnikowy z rozwłókniaczem, zbiornik mieszający z podajnikiem, zasobnik kontrolny, rozwłókniacz dokładny
Linia zgrzeblenia
Podajnik zasobnikowy, zasobnik pionowy, zgrzeblarka, filtr pyłowy, separator magnetyczny, przepustnica obrotowa
Układacz poprzeczny i obróbka zaawansowana
Układacz poprzeczny HS, igłowarka, igłowarka welurowa, rozwłókniacz odpadów
Linia suszenia
Wałek grzewczy, urządzenie chłodzące, obcinarka krawędziowa, przecinarka poprzeczna, suszarka do impregnacji żywicą, suszarka łącząca do dywanów i włókien sztucznych
Linia recyklingu włókien
Maszyna recyklingowa, krajarka obrotowa, trójstopniowy rozwłókniacz odpadów, rozwłókniacz ścinków, rozdrabniarka
Linia pakowania
Zgrzewarka kubków, automatyczna napełniarka, składarka pudełek, kartoniarka, owijarka kolektywna
Wydajności mieszczą się w zakresie od 700 do 1 200 kg/h, szerokości runa od 2 000 do 8 000 mm, a systemy suszarek skalują się do 20 000 mm długości komory przy temperaturze do 320°C. Urządzenia przetwarzają polipropylen, poliester, akryl, nylon, bawełnę i włókna z recyklingu — obejmując zastosowania spunbond, meltblown, SMS, impregnacyjne, filtracyjne, motoryzacyjne i geowłóknin. Dostępne są zarówno konfiguracje w pełni, jak i półautomatyczne.
Instalacje nagrane na miejscu
Kompletna linia produkcyjna zainstalowana i uruchomiona przez KSG
Ramię robota do przenoszenia w codziennej eksploatacji
Zakład dostarczony japońskiemu producentowi włóknin
Planują Państwo nową linię lub cały zakład?
Prosimy powiedzieć, co i przy jakiej wydajności chcą Państwo produkować — nasi inżynierowie zaproponują kompletny system.
Skontaktuj się z KSG Group