Instalacja zakładu do produkcji włóknin — kompletna i zintegrowana
KSG Group dostarcza cały zakład: każdą maszynę, każde połączenie, jednego odpowiedzialnego partnera.
Pięć powodów, dla których wybierają nas producenci
Integracja pod klucz
Każda maszyna trafia do Państwa jako element jednego zoptymalizowanego systemu. Bez żonglowania wieloma dostawcami i bez ryzyka niedopasowania przy uruchomieniu.
Szybka dostawa
Kompletne linie dostarczane w zaledwie trzy miesiące — jeden z najkrótszych czasów realizacji w branży.
Wydajność i efektywność kosztowa
Przepustowość do 11 ton na dobę, przy cenach niższych o co najmniej 20% od porównywalnych maszyn niemieckich.
Długoletnia niezawodność i serwis
Standardowa 5-letnia gwarancja z możliwością wydłużenia do 10 lat, poparta niskim wskaźnikiem awaryjności i sprawnym wsparciem posprzedażowym.
Uznanie w branży
Zaufany partner globalnych producentów pierwszego rzędu, polecany przez komisje branżowe i nabywców na całym świecie.
Trzydzieści lat instalacji, referencje z pięćdziesięciu krajów
KSG Group powstała w 1994 roku i przez kolejne dekady instalowała zakłady do produkcji włóknin w Korei i na całym świecie. Wieloletnie partnerstwa technologiczne i stałe inwestycje w prace badawczo-rozwojowe zaowocowały szeregiem pionierskich rozwiązań w branży — a co ważniejsze, zakładami, które uruchamiają się terminowo i pracują niezawodnie.
Dostarczyliśmy ponad 10 000 maszyn do ponad 50 krajów, do zastosowań obejmujących motoryzację, higienę, budownictwo i tekstylia. Na naszej liście referencyjnej znajdują się producenci światowej klasy, tacy jak SK Chemical, Sansho, Hokudo i Unitika.
Certyfikowane urządzenia, wspierane projekty
Urządzenia KSG posiadają certyfikaty ISO 14001 i CE, spełniając globalne normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Każdy projekt obejmuje szkolenie techniczne, optymalizację procesów, wsparcie logistyczne oraz przejrzystą i konkurencyjną wycenę.
Zachęcamy potencjalnych klientów do odwiedzenia naszych działających instalacji i fabryk — zobaczenie pracującej linii jest warte więcej niż jakikolwiek katalog. W sprawie szczegółowych ofert, wizyt na miejscu lub omówienia konkretnego projektu prosimy o kontakt z naszą centralą w Korei.
Inżynieria, która zwraca uwagę na operatora
To, co wyróżnia nasze maszyny, to nie tyle pojedyncza funkcja, ile pewna zasada: opinie klientów wbudowujemy bezpośrednio w kolejną generację urządzeń. Efektem są inteligentniejsze, oszczędzające zasoby systemy produkcyjne — wyższy poziom recyklingu, mniejsze straty materiału, inteligentne sterowanie i energooszczędna konstrukcja, która obniża koszty eksploatacji, zachowując zdolność zakładu do dostosowania się do zmieniającego się popytu.
Za tym stoi własna wiedza ekspercka w zakresie sterowania procesami, zapewnienia jakości i zintegrowanej inżynierii zakładów, wspierana stałymi partnerstwami technologicznymi i autentycznym zaangażowaniem w zrównoważony rozwój.
Każdy etap produkcji od jednego dostawcy
Dostarczamy zintegrowane urządzenia dla każdego etapu procesu produkcji włókniny:
Linia otwierania
Zasobnik wagowy, rozluźniacz bębnowy, mieszalnik Super Blender, podajnik przenośnikowy z rozwłókniaczem, zbiornik mieszający z podajnikiem, zasobnik kontrolny, rozwłókniacz dokładny
Linia zgrzeblenia
Podajnik zasobnikowy, zasobnik pionowy, zgrzeblarka, filtr pyłowy, separator magnetyczny, przepustnica obrotowa
Układacz poprzeczny i obróbka zaawansowana
Układacz poprzeczny HS, igłowarka, igłowarka welurowa, rozwłókniacz odpadów
Linia suszenia
Wałek grzewczy, urządzenie chłodzące, obcinarka krawędziowa, przecinarka poprzeczna, suszarka do impregnacji żywicą, suszarka łącząca do dywanów i włókien sztucznych
Linia recyklingu włókien
Maszyna recyklingowa, krajarka obrotowa, trójstopniowy rozwłókniacz odpadów, rozwłókniacz ścinków, rozdrabniarka
Linia pakowania
Zgrzewarka kubków, automatyczna napełniarka, składarka pudełek, kartoniarka, owijarka kolektywna
Wydajności mieszczą się w zakresie od 700 do 1 200 kg/h, szerokości runa od 2 000 do 8 000 mm, a systemy suszarek skalują się do 20 000 mm długości komory przy temperaturze do 320°C. Urządzenia przetwarzają polipropylen, poliester, akryl, nylon, bawełnę i włókna z recyklingu — obejmując zastosowania spunbond, meltblown, SMS, impregnacyjne, filtracyjne, motoryzacyjne i geowłóknin. Dostępne są zarówno konfiguracje w pełni, jak i półautomatyczne.
Instalacje nagrane na miejscu
Kompletna linia produkcyjna zainstalowana i uruchomiona przez KSG
Ramię robota do przenoszenia w codziennej eksploatacji
Zakład dostarczony japońskiemu producentowi włóknin
Planują Państwo nową linię lub cały zakład?
Prosimy powiedzieć, co i przy jakiej wydajności chcą Państwo produkować — nasi inżynierowie zaproponują kompletny system.
Skontaktuj się z KSG Group