Werksinstallation für die Vliesstoffherstellung – komplett und integriert
Die KSG Group liefert das gesamte Werk: jede Maschine, jede Verbindung, ein verantwortlicher Partner.
Fünf Bereiche, die Sie in einem schlüsselfertigen Angebot bewerten sollten
Schlüsselfertige Integration
Legen Sie fest, wer die Verantwortung für Prozess, Layout, Mechanik, Steuerung, Versorgung und Sicherheitsschnittstellen zwischen allen Produktionsstufen trägt.
Projektzeitplan
Bauen Sie den Zeitplan um Engineering-Freigabe, Fertigung, Inspektion, Versand, Standortbereitschaft, Montage, Versuche und Abnahme herum auf.
Vergleichbare Projektkosten
Vergleichen Sie Anlagen, Ausschlüsse, Standortarbeit, Versorgung, Inbetriebnahme, Schulung, Ersatzteile und Lebenszyklusannahmen auf derselben Basis.
Support- und Lebenszyklusumfang
Klären Sie Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Dokumentation, Software-Backups, Garantiebedingungen, Supportkanäle und Ersatzteilplanung.
Überprüfbare Nachweise
Prüfen Sie Fertigungsstandort, Zeichnungen, Anlageninspektionen, Medien laufender Linien und Projektreferenzen, die sich verifizieren lassen.
Vliesstoff-Anlagen-Engineering seit 1994
Die KSG Group wurde 1994 in Südkorea gegründet. Die Gruppe koordiniert spezialisierte Anlagenunternehmen und liefert einzelne Maschinen, verbundene Produktionsstufen und umfassendere Werksinstallationsumfänge.
Der passende Umfang hängt von Produkt, Rohstoff, Ausstoß, Prozess, Standort, Versorgung, Automatisierungsanforderungen und den lokalen Projektverantwortlichkeiten des Käufers ab.
Anforderungen für den Bestimmungsstandort definieren
Die geltenden Anforderungen an Maschinensicherheit, Elektrik, Umwelt, Dokumentation und Inspektion unterscheiden sich je nach Bestimmungsort und Projekt. Geben Sie die geforderten Normen in der Angebotsanfrage an und klären Sie, welche Nachweise und Leistungen im Angebot enthalten sind.
Werksbesuche, Anlageninspektionen, Musterversuche und Medien laufender Linien können die technische Prüfung unterstützen. Der genaue Inspektions- und Abnahmeumfang sollte vor der Bestellung vereinbart werden.
Engineering, das den Bediener im Blick hat
Was unsere Maschinen auszeichnet, ist weniger ein einzelnes Merkmal als vielmehr ein Grundsatz: Wir lassen Kundenfeedback direkt in die nächste Anlagengeneration einfließen. Das Ergebnis sind intelligentere, ressourcenschonende Produktionssysteme – höhere Recyclingquoten, geringere Materialverluste, intelligente Steuerungen und ein energiebewusstes Design, das Betriebskosten senkt und das Werk zugleich flexibel für wechselnde Nachfrage hält.
Dahinter steht hauseigenes Know-how in Prozessregelung, Qualitätssicherung und integriertem Anlagen-Engineering, gestützt auf laufende technische Partnerschaften und ein echtes Bekenntnis zur Nachhaltigkeit.
Jede Produktionsstufe aus einer Hand
Wir liefern integrierte Anlagen für jeden Schritt des Vliesstoff-Produktionsprozesses:
Öffnungslinie
Scale Hopper, Cylinder Opener, Super Blender, Conveyor Feeder Opener, Mixing Tank & Feeder, Control Hopper, Fine Opener
Kardierlinie
Hopper Feeder, Vertical Hopper, Carding Machine, Dust Filter, Magnetic Trap, Rotary Damper
Kreuzleger und Weiterverarbeitung
HS Cross Lapper, Needle Punching Machine, Velour Needle Loom, Waste Picker
Trocknerlinie
Heating Roll, Cooling Device, Side Cutter, Cross Cutter, Resin Padding Dryer, Verfestigungstrockner für Teppich und Chemiefasern
Faserrecyclinglinie
Recyclingmaschine, Rotary Cutter, 3-Mountain Waste Opener, Trimming Waste Opener, Pulverize Cutter
Verpackungslinie
Cup Sealer, automatische Abfüllmaschine, Setup Box, Kartonierer, Wrap-around Casher
Die Kapazitäten reichen von 700 bis 1.200 kg/h, die Vliesbreiten von 2.000 bis 8.000 mm, und Trocknersysteme skalieren bis zu 20.000 mm Kammerlänge bei bis zu 320 °C. Die Anlagen verarbeiten Polypropylen, Polyester, Acryl, Nylon, Baumwolle und Rezyklatfasern – für Anwendungen im Spinnvlies-, Meltblown-, SMS-, Imprägnier-, Filtrations-, Automobil- und Geotextilbereich. Voll- und teilautomatisierte Konfigurationen sind beide verfügbar.
Vor Ort gefilmte Installationen
Komplette Produktionslinie, installiert und in Betrieb genommen von KSG
Roboter-Handhabungsarm im täglichen Betrieb
Werk geliefert an einen japanischen Vliesstoffhersteller
Planen Sie eine neue Linie oder ein komplettes Werk?
Sagen Sie uns, was Sie produzieren möchten und mit welcher Kapazität – unsere Ingenieure schlagen Ihnen ein komplettes System vor.
Kontakt zur KSG Group