Schlüsselfertige Planung für Werke zur Herstellung trockengelegter Vliesstoffe
Legen Sie Anlagen, Linienschnittstellen, Arbeiten am Standort und Verantwortlichkeiten für den Produktionsanlauf in einem gemeinsamen Projektumfang fest.
Eine Prozesszeichnung ist ein Ausgangspunkt, keine Werksspezifikation
Die bereitgestellten Zeichnungen zeigen unterschiedliche Wege für Recyclingfilz und Polyester-Geotextilien. Wählen Sie das Verfahren nach Material und Produkt; fassen Sie nicht alle aufgeführten Maschinen zu einem Standardwerk zusammen.
| Quellenbeispiel | Hauptprozess | Käuferentscheidung |
|---|---|---|
| Recyclingfilz | Abfallschneiden, Öffnen, Reinigen, Lagern, Zuführen, Formieren, Trocknen und Schneiden | Abfallzustand und geplanter Filzeinsatz |
| Polyester-Geotextil | Faseraufbereitung, Kardierung, Kreuzlegung, stufenweise Vernadelung sowie Schneiden und Wickeln | Vliesstoffspezifikation und Abnahmeprüfungen |
| Projektschnittstellen | Anlagenverbindungen, Steuerung, Versorgungseinrichtungen und Arbeiten am Standort | Verantwortlichkeiten von Lieferant und Käufer |
Umfasst ein schlüsselfertiges Angebot alle Arbeiten am Standort?
Nicht automatisch. Fordern Sie im Angebot eine Zuordnung der Verantwortlichkeiten für Fundamente, Hebearbeiten, lokale Arbeitskräfte, Stromverteilung, Rohr- und Luftleitungen, Versorgungseinrichtungen, Montage und Abnahme an.
Quellen: RECYCLE_FELT_PROCESS_도면_1790837152412.pdf, S. 1; FLOW_CHART_1790837152411.pdf, S. 1. Veröffentlichungsdaten sind nicht angegeben. Dies sind Konfigurationsbeispiele; die Fragen zu Projektschnittstellen dienen als Käuferhinweise.
Fünf Bereiche, die Sie in einem schlüsselfertigen Angebot bewerten sollten
Schlüsselfertige Integration
Öffnen, Kardieren, Kreuzlegen, Vernadeln und Trocknen erfordern unterschiedliche Fachkenntnisse. KSG koordiniert diese Stufen in einem Projekt und verringert die Schnittstellenfragen zwischen Lieferanten.
Projektzeitplan
Bauen Sie den Zeitplan um Engineering-Freigabe, Fertigung, Inspektion, Versand, Standortbereitschaft, Montage, Versuche und Abnahme herum auf.
Vergleichbare Projektkosten
Vergleichen Sie Anlagen, Ausschlüsse, Standortarbeit, Versorgung, Inbetriebnahme, Schulung, Ersatzteile und Lebenszyklusannahmen auf derselben Basis.
Support- und Lebenszyklusumfang
Inbetriebnahme und Betreuung reichen über die Lieferung hinaus. KSG setzt auf eine dauerhafte technische Zusammenarbeit und legt Schulung, Ersatzteile und Zuständigkeiten für die gewählten Maschinen fest.
Überprüfbare Nachweise
Die historischen KSG-Unterlagen nennen Lieferungen nach Japan, in die USA und nach Bangladesch. Besprechen Sie eine passende Werksbesichtigung, Betriebsvorführung oder Materialprüfung für Ihr Vorhaben.
Vliesstoff-Anlagen-Engineering seit 1994
Die KSG Group wurde 1994 in Südkorea gegründet. Die Gruppe koordiniert spezialisierte Anlagenunternehmen und liefert einzelne Maschinen, verbundene Produktionsstufen und umfassendere Werksinstallationsumfänge.
Der passende Umfang hängt von Produkt, Rohstoff, Ausstoß, Prozess, Standort, Versorgung, Automatisierungsanforderungen und den lokalen Projektverantwortlichkeiten des Käufers ab.
Anforderungen für den Bestimmungsstandort definieren
Die geltenden Anforderungen an Maschinensicherheit, Elektrik, Umwelt, Dokumentation und Inspektion unterscheiden sich je nach Bestimmungsort und Projekt. Geben Sie die geforderten Normen in der Angebotsanfrage an und klären Sie, welche Nachweise und Leistungen im Angebot enthalten sind.
Werksbesuche, Anlageninspektionen, Musterversuche und Medien laufender Linien können die technische Prüfung unterstützen. Der genaue Inspektions- und Abnahmeumfang sollte vor der Bestellung vereinbart werden.
Engineering, das den Bediener im Blick hat
Ein aussagekräftiges Linienangebot verbindet die Produktspezifikation mit der Maschinenfolge. Die KSG-Unterlagen zeigen Öffnung, Kardierung, Kreuzlegung, Vernadelung, Trocknung und Ausrüstung im Trockenlegeverfahren sowie ein separates Prozessbeispiel vom Textilabfall zum Recyclingfilz.
Diese Layouts sind Ausgangspunkte, keine universellen Konfigurationen. Klären Sie Materialtransport, Steuerung, Wartungszugang, Staubmanagement und Versorgungseinrichtungen für das konkrete Produkt und Gebäude.
Was KSG in die Fertigung einbringt
Eine Vliesstofflinie muss als Ganzes funktionieren. KSG bringt die Maschinenbauer an einen Tisch, damit Zuführung, Vliesbildung und Veredelung auf das verkaufsfähige Produkt abgestimmt werden.
Eine abgestimmte Maschinenfolge
Öffnen, Kardieren, Kreuzlegen, Vernadeln und Trocknen erfordern unterschiedliche Fachkenntnisse. KSG koordiniert diese Stufen in einem Projekt und verringert die Schnittstellenfragen zwischen Lieferanten.
Maschinen im Betrieb beurteilen
Die historischen KSG-Unterlagen nennen Lieferungen nach Japan, in die USA und nach Bangladesch. Besprechen Sie eine passende Werksbesichtigung, Betriebsvorführung oder Materialprüfung für Ihr Vorhaben.
Service vor der Bestellung planen
Inbetriebnahme und Betreuung reichen über die Lieferung hinaus. KSG setzt auf eine dauerhafte technische Zusammenarbeit und legt Schulung, Ersatzteile und Zuständigkeiten für die gewählten Maschinen fest.
Wählen Sie die für Ihr Produkt benötigten Prozessstufen
Der Katalog beschreibt die folgenden Anlagenfamilien. Legen Sie fest, welche Maschinen und Verbindungen Ihr Projekt umfasst:
Öffnungslinie
Scale Hopper, Cylinder Opener, Super Blender, Conveyor Feeder Opener, Mixing Tank & Feeder, Control Hopper, Fine Opener
Kardierlinie
Hopper Feeder, Vertical Hopper, Carding Machine, Dust Filter, Magnetic Trap, Rotary Damper
Kreuzleger und Weiterverarbeitung
HS Cross Lapper, Needle Punching Machine, Velour Needle Loom, Waste Picker
Trocknerlinie
Heating Roll, Cooling Device, Side Cutter, Cross Cutter, Resin Padding Dryer, Verfestigungstrockner für Teppich und Chemiefasern
Faserrecyclinglinie
Recyclingmaschine, Rotary Cutter, 3-Mountain Waste Opener, Trimming Waste Opener, Pulverize Cutter
Verpackungslinie
Cup Sealer, automatische Abfüllmaschine, Setup Box, Kartonierer, Wrap-around Casher
Der bestätigte Lieferschwerpunkt von KSG sind Anlagen für trockengelegte Vliesstoffe, nicht Produktionslinien für Spunbond, Meltblown, Spunlace oder Airlaid. Fasereignung, Arbeitsbreite, Ausstoß, Heizbedingungen und Automatisierung müssen für die gewählte Konfiguration vereinbart werden. Katalogwerte verschiedener Maschinen dürfen nicht zu einem werkweiten Leistungsbereich zusammengefasst werden.
Videos von Anlagen und Linienbetrieb
Ansicht einer Produktionslinieninstallation
Robotergestützte Handhabungstechnik
Ansicht von Anlagen für ein Vliesstoffwerk
Planen Sie eine neue Linie oder ein komplettes Werk?
Teilen Sie uns Ihr Produktmuster, Rohmaterial, den angestrebten Ausstoß und den Standortplan mit, damit wir einen geeigneten Anlagen- und Montageumfang besprechen können.
Kontakt zur KSG Group