Produktionslinie für Automobil-Velours

KSG liefert Automobil-Veloursanlagen als komplette, integrierte Werke. Die Linie ist so konstruiert, dass ein Hersteller die plüschige Textur, Haltbarkeit und Farbechtheit, die Fahrzeuginnenräume verlangen, gleichbleibend erreicht, wobei jede Stufe von der Rohfaser bis zum fertigen Stoff aufeinander abgestimmt ist.

Die Produktion beginnt am Mischspeiser, wo verschiedene Fasertypen zu einer gleichmäßigen Mischung kombiniert werden, die Farbe, Textur und Leistung des Velours bestimmt. Der Mischbehälter verteilt die Mischung bis in die kleinsten Chargen gleichmäßig, und ein Feinöffner zieht die Bündel auseinander, um die Weichheit und Fülle aufzubauen, für die der Stoff bekannt ist. Die Krempel bildet anschließend ein kontinuierliches Vlies mit kontrollierter Faserorientierung und -dichte.

Ein Kreuzleger legt das Vlies auf das erforderliche Gewicht und die geforderte Dimensionsstabilität, und die Nadelvliesmaschine verbindet diese Lagen mechanisch, ganz ohne Klebstoffe. Diese mechanische Verschlingung verleiht Sitz- und Verkleidungsstoffen für Fahrzeuge ihre charakteristische Plüschigkeit, ohne an Festigkeit einzubüßen. Ein Seitenschneider schließt den Lauf mit präzisen Breiten ab, maximiert die Ausbeute und hinterlässt saubere Kanten.

Mit abgestimmten Steuerungssystemen über jede Stufe liefert KSG Velourslinien, die Herstellern von Automobiltextilien zuverlässigen Ausstoß und einen echten Kostenvorteil bieten.