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Linha de produção de tecido para forro de teto automotivo

Uma linha totalmente integrada para o tecido base de forro de teto automotivo.

Linha de produção de tecido para forro de teto automotivo

A KSG constrói linhas de forro de teto automotivo como um único sistema integrado, e não como um conjunto de máquinas separadas. Cada etapa, da mistura e abertura de fibras à cardagem, à formação de camadas, à agulhagem em três passagens e ao aparo das bordas, funciona com equipamentos fabricados pela KSG e compatibilizados para um fluxo de material homogêneo. Essa abordagem interna mantém a variação do produto baixa e torna as trocas rápidas.

É a linha que dá forma ao forro de teto. Um alimentador de mistura e um tanque de mistura homogeneízam a fibra, um abridor fino desfaz eventuais aglomerados, e a carda forma um véu contínuo e uniforme. Em seguida, dois estendedores dispõem esse véu em camadas até a espessura e a densidade desejadas, antes de o material seguir para a consolidação.

Três agulhadeiras operam em sequência para entrelaçar as fibras na vertical, criando a resistência, a densidade e a resiliência que as peças automotivas exigem. Um cortador lateral finaliza a corrida, aparando o véu na largura correta com bordas limpas, de modo que a chapa base fique pronta para inspeção, corte no comprimento e montagem final.

A KSG trabalha com cada cliente no layout, na capacidade e no nível de automação para que a linha atenda às metas específicas de qualidade e custo de um programa automotivo. Instalações de referência comprovadas e o suporte pós-venda próprio respaldam todo o pacote.

Planejamento da cotação

Informações que definem a configuração certa

A seleção de equipamentos e o preço dependem do produto, do processo, da produção, do local e do escopo de fornecimento. Prepare estes pontos antes de solicitar uma proposta técnica.

Produto e aplicação

Uso final, produto de amostra, metas de qualidade, formato de rolo ou embalagem e faixa de produto exigida.

Matérias-primas

Fibra ou polímero, mistura, denier, comprimento de fibra, aditivos e condição do material.

Produção e dimensões

Produtividade-alvo, faixa de gramatura (GSM), largura final e de processo, tolerâncias e trocas de formato.

Fábrica e utilidades

Layout, pé-direito livre, acessos, energia, calor, ar, água, ventilação e normas locais.

Escopo do projeto e suporte

Automação, controles, instalação, comissionamento, treinamento, aceitação e peças de reposição.

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Galeria

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Principais recursos

Agulhagem em três passagens

Três agulhadeiras consecutivas consolidam progressivamente o véu de múltiplas camadas, conferindo a resistência e a flexibilidade que as chapas base de forro de teto exigem.

Formação de camadas em duas etapas

O primeiro e o segundo estendedores, alimentados por um funil, permitem ajustar com precisão a espessura e a densidade do véu para a especificação automotiva desejada.

Aparo preciso das bordas

Um cortador lateral esquadria o tecido acabado na largura certa, com bordas limpas, pronto para o corte final e a integração ao veículo.

Layout e capacidade personalizados

A configuração da linha e o nível de automação são adaptados a cada planta, todos construídos com equipamentos KSG para um fluxo de material fluido.

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