Agulhadeira de não tecido para acabamento de interior automotivo

Tudo o que vem a montante define o comportamento da agulhadeira. A fibra é aberta e misturada, pesada por um alimentador de tremonha com caixa de balança e formada em manta pela máquina de cardagem. Um estendedor transversal então dobra essa manta até a gramatura e a largura-alvo. Se o perfil do estendedor ou a manta cardada estiverem irregulares, a agulhadeira apenas fixa essa irregularidade, por isso dedicamos esforço real a acertar a manta antes que ela chegue às agulhas.

Para acabamento automotivo, normalmente configuramos a linha para poliéster ou blends de PET, às vezes com uma parcela de fibra bicomponente quando a peça será moldada posteriormente. As etapas de cardagem e estendedor são dimensionadas para que a linha mantenha a gramatura por área dentro de poucos por cento em toda a largura útil, que é a tolerância que a maioria dos programas automotivos escreve em suas fichas de especificação.

A agulhadeira entrelaça as fibras verticalmente, e a taxa de golpes, a profundidade de penetração e o avanço por golpe definem juntos a densidade e a superfície. Para peças de assoalho e estruturais mais pesadas, muitas vezes rodamos mais de uma agulhadeira em sequência — a mesma abordagem que usamos em nossa linha de forro de teto automotivo — para que a manta seja consolidada em etapas, e não maltratada em uma única passada.

A seleção das agulhas importa mais aqui do que se imagina. A geometria da farpa e a bitola da agulha alteram o toque da superfície e o quanto o tecido solta fiapos, o que aparece diretamente no acabamento visível. Definimos esses parâmetros junto com o cliente durante o comissionamento e registramos os valores de trabalho para que a fábrica consiga repeti-los de produção em produção.

Uma linha de agulhagem prática para acabamento de interior opera na faixa de alguns metros por minuto para feltro estrutural denso até velocidades bem maiores para produtos mais leves. A produtividade acompanha a gramatura, por isso dimensionamos a carda e as agulhadeiras em torno do mix real de produtos do cliente, e não de um único número de destaque.

Os fornecedores de nível raramente fabricam uma única peça o dia inteiro. Projetamos a linha de modo que a troca entre produtos seja, em sua maior parte, uma mudança de receita: camadas do estendedor, velocidade da linha e setpoints da agulhadeira recuperados de configurações armazenadas. O trabalho mecânico que resta, principalmente o manuseio das placas de agulhas, nós o projetamos para ser rápido e seguro, de forma que a equipe de turno consiga fazê-lo sem esperar por um especialista.

As agulhas são consumíveis e as placas são trocadas em um cronograma atrelado às horas de produção. Fornecemos o ferramental e treinamos a equipe de manutenção durante a instalação e, como as agulhadeiras são fabricadas pela KSG, mantemos as peças de reposição em estoque e conseguimos entregá-las a uma fábrica em mais de quarenta países sem um longo prazo de espera.