不織布ウェブ形成のためのカーディングマシンと生産ライン一式

カードは、大きなワイヤークロス張りのシリンダーの上で繊維を運び、一連のワーカーロールとストリッパーロールを通して、絡み合った塊を平行で個々に分離した繊維へと梳くことで機能します。ドッファーがその薄いベールをシリンダーから持ち上げ、連続したウェブとして次工程へ渡します。うまく行けば、ウェブは目付が均一で、光にかざしても雲状のムラがありません。うまく行かなければ、ネップ、穴、縞を含み、後工程のどの機械でも修正できません。

だからこそ当社は、カードを単なる複数機械の一つではなく、乾式不織布ラインの心臓部と表現します。クロスラッパーは目付を作り、ニードルルームや乾燥機はバットを結合できますが、そもそも均一に敷かれなかった繊維をどちらも補うことはできません。カードから出るクリーンで一貫したウェブこそ、仕上げ生地の品質を左右する最大の要因です。

カードがこれほど重要であるため、当社はこれを単体の箱として販売することはありません。開繊室が供給するものと、ラッパーやボンディングセクションが求めるものに出力が合致するよう、ライン全体の一部としてカーディングマシンを仕様化します。

カードは供給されたものしか梳けず、不均一な供給は、当社が改善を依頼される目付変動の最も一般的な原因です。だからこそフィードセクションには、カード本体と同じだけの注意を払います。当社のホッパーフィーダーは、ほぐされた繊維を制御された一定の速度でカードへ計量供給し、坪量の公差が厳しいラインでは、目標を維持するためにフィードを連続的に調整するスケールボックスまたは計量式ホッパーフィーダーを使用します。

ホッパーフィーダーの手前には開繊ライン、すなわちスーパーブレンダーとファインオープナーが配置され、繊維をほぐして混合し、塊のない開いた均質な状態でカードに届くようにします。塊を供給されたカードは塊を梳いてしまいます。フィードの連鎖を正しく整える作業は地味ですが、仕上げ生地の均一性の驚くほど多くの部分が、実はここで決まっています。

混紡の場合、フィードセクションには一貫した混合も求められ、バッチ間の色や組成が安定するようにします。粗い再生原料向けに構築されたフィードと、細番手の衛生用繊維向けに構築されたフィードはまったく挙動が異なるため、当社はお客様が実際に生産される繊維と目付範囲を中心にフィード設備を設計します。

あらゆる用途に理想的な単一のカードは存在しません。カードクロージング、すなわちシリンダー・ワーカー・ドッファー上の金属ワイヤーは、使用する繊維のデニールと長さに合わせて選定します。細く短い衛生用繊維は、粗いジオテキスタイル用や再生原料とは異なるワイヤー配置と歯形を必要とし、誤ったクロージングを使うと開繊不良か繊維損傷のいずれかを招きます。当社は汎用の構成を出荷するのではなく、お客様の繊維構成に合わせてワイヤーを仕様化します。

シリンダー速度、ワーカーロール設定、ドッファー速度は、スループットとウェブ品質のバランスを取るために相互にトレードオフします。カードを酷使すれば均一性が損なわれ、控えめに運転すれば生産量を取りこぼします。適切な運転点を見つけることは、試運転で当社が実証する作業の一部であり、お客様が独力で発見すべきものとして放置するものではありません。

周辺設備も重要です。ダストフィルターはカード室を清潔に保ちワイヤーを保護し、エアブレーキや幅方向ホッパーフィーダーといったオプションは、全作業幅にわたってウェブを安定させます。こうした細部こそ、仕様書上は問題なく見えるカードと、何年もクリーンに稼働するカードとを分けるものです。

当社は、異なる繊維と生産量に対応するさまざまなカーディングマシンを製造しており、低デニール向けのノーズバー式や四ローラー式から、より重い原料向けの標準式・垂直ホッパー式まで、多様なフィードオプションをそろえています。どの構成であっても、カードは当社自身の開繊設備、HSクロスラッパー、ボンディングセクションとともにKSGラインに組み込まれるよう設計され、不織布カーディングライン全体が一体となって動作するようタイミングが合わせられます。

当社が機械を自社で製造しているため、レイアウトを描くチームが据付と試運転を行うチームであり、カードクロージングなどの予備部品もラインを作った当事者から供給されます。40カ国以上への導入実績により、新しい現場でカード室を立ち上げる際の実情を熟知しています。最初の図面から販売可能なウェブまで一つのパートナーで対応するこの一貫性こそ、当社からラインを単一のパッケージとして購入する意義です。