包装機と包装ライン
KSGは、充填、シール、カートン処理、ケース詰めに対応する包装設備を供給します。適切な構成は、製品、容器、二次包装の形式、目標生産量、そして上流・下流設備との接続ポイントによって決まります。
こちらでご覧いただける設備には、KSIW-3R自動カップ充填・シール機と、交換部品を備えたKSIW-1R単列カップシーラーが含まれます。
二次包装については、KSGのラインナップにセットアップボックス設備、カートナーライン、ラップアラウンドケース詰めラインを揃えています。これらの機械は、単体としても、より広範な包装プロジェクトの連結工程としても検討できます。
お見積りには、製品と包装の形式、寸法、材料、閉止またはシールの方式、生産量の目標、許容される切替時間、検査の必要性、そして工場のユーティリティが必要です。
カップの充填とシール
KSIW-3R自動充填機とKSIW-1R単列カップシーラーが、カップ形式製品の計量と熱シールを担い、KSIW-1Rは異なる形式に対応する金型交換をサポートします。
大型包装ライン
木工ライン構成を含む本格的な包装ラインが、完成品を二次包装まで一連の連続工程として送ります。
カートンとケースの処理
セットアップボックスの成形、カートナー、ラップアラウンドケーサーは、必要な外装処理の工程に合わせて検討できます。
プロジェクトごとのスコープ検討
包装形態、製品の取り扱い、生産量、ユーティリティ、安全要件、および上流・下流とのインターフェースを、プロジェクトごとに確認する必要があります。
最適な構成を決める情報
設備の選定と価格は、製品、工程、生産量、設置場所、供給スコープによって決まります。技術提案をご依頼になる前に、これらの点をご準備ください。
製品と用途
最終用途、サンプル製品、品質目標、ロールまたはパックの形式、必要な製品範囲。
原材料
繊維またはポリマー、混合、デニール、繊維長、添加剤、材料の状態。
生産量と寸法
目標処理量、目付（GSM）範囲、仕上げ幅・工程幅、公差、切替。
工場とユーティリティ
レイアウト、有効高さ、アクセス、電力、熱、空気、水、換気、現地の規格。
プロジェクトとサポートの範囲
自動化、制御、据付、試運転、教育、受入、スペアパーツ。
製品サンプル、容器およびカートンの図面、生産量の目標、そして設置場所の制約をお知らせください。必要な機械のスコープとインターフェースを検討いたします。本ページの写真は視覚的な参考であり、プロジェクトごとの技術的検討に代わるものではありません。