Carde pour la formation du voile de non-tissé et lignes complètes

Une carde transporte la fibre sur un grand cylindre garni de fils métalliques, en passant devant une série de rouleaux travailleurs et dépouilleurs qui peignent la masse emmêlée en fibres parallèles et individualisées. Un peigneur-débourreur détache ce voile ténu du cylindre et le transmet sous forme de voile continu. Bien réalisé, le voile est régulier en grammage et sans nuage lorsqu'on le tient à contre-jour ; mal réalisé, il présente des néps, des trous et des stries qu'aucune machine en aval ne peut corriger.

C'est pourquoi nous décrivons la carde comme le cœur d'une ligne de non-tissé par voie sèche, et non comme une simple machine parmi d'autres. L'étaleur-nappeur peut construire le grammage, et l'aiguilleteuse ou le sécheur peuvent lier la nappe, mais ni l'un ni l'autre ne peut ajouter de la fibre qui n'a jamais été posée régulièrement au départ. Un voile propre et homogène à la sortie de la carde est le facteur le plus déterminant pour la qualité du non-tissé fini.

Parce que la carde compte autant, nous ne la vendons pas comme un module isolé. Nous spécifions la carde comme partie intégrante de la ligne complète, afin que sa production corresponde à ce que la salle d'ouverture lui apporte et à ce que les sections de nappage et de liage attendent d'elle.

Une carde ne peut peigner que ce qu'on lui apporte, et une alimentation irrégulière est la cause la plus fréquente de variation de grammage que l'on nous demande de corriger. C'est pourquoi la section d'alimentation reçoit autant d'attention que la carde elle-même. Notre chargeur à trémie dose la fibre ouverte dans la carde à un débit maîtrisé et constant ; et sur les lignes où la tolérance de grammage est serrée, nous utilisons un chargeur à trémie peseuse qui ajuste l'alimentation en continu pour tenir la cible.

En amont du chargeur à trémie se trouve la ligne d'ouverture — super mélangeur et ouvreur fin — qui décompacte et mélange la fibre pour qu'elle arrive à la carde ouverte et homogène plutôt qu'agglomérée. Une carde alimentée en amas peignera des amas. Bien régler la chaîne d'alimentation est un travail ingrat, mais c'est là que se joue une part étonnamment grande de la régularité du non-tissé fini.

Pour les mélanges, la section d'alimentation doit aussi mélanger de façon constante, afin que la couleur et la composition restent stables d'un lot à l'autre. Nous dimensionnons l'équipement d'alimentation autour de la fibre et de la plage de grammage que le client traite réellement, car une alimentation conçue pour du recyclé grossier ne se comporte en rien comme une alimentation conçue pour une fibre hygiène fine.

Aucune carde n'est idéale pour tout. La garniture — le fil métallique du cylindre, des travailleurs et du peigneur-débourreur — est choisie selon le titre et la longueur de la fibre traitée. Les fibres hygiène fines et courtes exigent une densité de garniture et une géométrie de dent différentes de celles d'un géotextile grossier ou d'un recyclé ; une garniture inadaptée donne soit une mauvaise ouverture, soit un endommagement des fibres. Nous spécifions la garniture pour le mélange de fibres du client plutôt que de livrer une configuration générique.

La vitesse du cylindre, les réglages des rouleaux travailleurs et la vitesse du peigneur-débourreur s'arbitrent ensuite les uns contre les autres pour équilibrer le débit et la qualité du voile. Poussez trop la carde et la régularité en souffre ; menez-la trop doucement et vous laissez de la production sur la table. Trouver le bon point de fonctionnement fait partie de ce que nous validons à la mise en service, et non de ce que nous laissons le client découvrir seul.

Les équipements périphériques comptent aussi. Un filtre à poussières maintient la salle de cardage propre et protège la garniture ; et des options comme un frein pneumatique ou un chargeur à trémie transversal aident à maintenir le voile stable sur toute la largeur utile. Ce sont ces détails qui distinguent une carde impeccable sur le papier d'une carde qui tourne proprement pendant des années.

Nous fabriquons une gamme de cardes adaptées à différentes fibres et productions, avec des options d'alimentation allant des types à barre à nez et à quatre rouleaux pour les faibles titres jusqu'à l'alimentation standard et à trémie verticale pour les matières plus lourdes. Quelle que soit la configuration, la carde est conçue pour s'intégrer à une ligne KSG aux côtés de nos propres équipements d'ouverture, de notre étaleur-nappeur HS et de nos sections de liage, de sorte que toute la ligne de cardage est synchronisée pour fonctionner ensemble.

Parce que nous fabriquons nous-mêmes les machines, l'équipe qui dessine l'implantation est celle qui l'installe et la met en service, et les pièces de rechange telles que les garnitures proviennent de ceux qui ont construit la ligne. Avec des installations dans plus de 40 pays, nous connaissons les réalités du montage d'une salle de cardage sur un site neuf. Cette continuité, un seul partenaire du premier plan au voile vendable, est tout l'intérêt d'acheter la ligne chez nous sous forme d'un ensemble unique.