Układacz poprzeczny do linii włóknin: profilowanie gramatury i dostawa

Zasada jest prosta do opisania i trudna do dobrego wykonania. Wózek prowadzi napływające runo ze zgrzeblarki w poprzek szerokości maszyny i układa je nakładającymi się warstwami na powoli przesuwającym się transporterze wyjściowym — trochę jak składanie wstążki tam i z powrotem. Liczba warstw, ustalana przez stosunek prędkości napływającego runa do prędkości transportera, decyduje o gramaturze gotowej wełniny. Poszerzenie skoku układania daje szerszą włókninę; dodanie warstw daje cięższą.

Ponieważ wełnina jest budowana z wielu skrzyżowanych warstw, a nie z jednego grubego runa, układacz poprzeczny kontroluje również orientację włókien. Poprzeczne układanie runa dodaje wytrzymałości w kierunku poprzecznym, której brakuje prostemu runu ze zgrzeblarki, i to jeden z powodów, dla których włókniny igłowane i łączone termicznie są znacznie bardziej zrównoważone niż runo z jednego przejścia.

To warstwowanie jest też miejscem, w którym ustala się gramaturę. Między zgrzeblarką, układaczem poprzecznym i ewentualnym ciągnieniem przed igłowarką operator może na tej samej linii ustawić włókninę od lekkiego wkładu krawieckiego po ciężką wełninę geotekstylną. Ta elastyczność w dużej mierze tłumaczy, dlaczego linie dry-laid są tak uniwersalne.

Tryb awarii, którego kupujący obawiają się najbardziej, to wełnina cięższa na krawędziach niż na środku — albo odwrotnie. Gdy wózek układacza zawraca przy każdej krawędzi, w naturalny sposób zatrzymuje się na chwilę, co bez kompensacji zwykle powoduje nagromadzenie nadmiaru włókna przy brzegach. Nieskorygowane, ujawnia się to jako poprzeczny profil gramatury poza tolerancją, co oznacza albo włókninę niezgodną ze specyfikacją, albo duże straty na obcinaniu krawędzi.

Dobry układacz poprzeczny świadomie zarządza tym profilem. Sterowanie profilowaniem koryguje układanie tak, aby gotowa wełnina utrzymywała równomierną gramaturę od brzegu do brzegu, co utrzymuje włókninę w specyfikacji i zmniejsza obcinkę, którą musi usunąć przecinarka wzdłużna w dalszej części linii. W przypadku ciężkich włóknin zaoszczędzenie procenta czy dwóch obcinki w skali roku to realne pieniądze, więc nie jest to kwestia kosmetyczna.

Warto uczciwie zaznaczyć, że układacz poprzeczny może profilować tylko to, co da mu zgrzeblarka. Jeśli napływające runo jest smugowate, układacz wiernie ułoży te smugi w warstwach — dlatego zawsze specyfikujemy zgrzeblarkę i układacz razem, a nie w oderwaniu od siebie.

W miarę wzrostu wydajności zgrzeblarek układacz poprzeczny musiał za nimi nadążyć, a szybkie przemieszczanie wózka pełnego kruchego runa bez rozciągania lub deformowania go jest naprawdę trudne. Nasz układacz poprzeczny HS jest do tego zbudowany: prowadzi wózek z dużymi prędkościami wprowadzania, a kompensacja naprężenia runa i warstwowania zapobiega jego przerzedzeniu na zawrotach. Efektem jest ciężka wełnina ułożona szybko, bez utraty równomiernego profilu gramatury.

Ruch z dużą prędkością musi być zarazem płynny, jak i szybki. To nagłe przyspieszenie przy zawrotach wózka rozrywa lekkie runa i powoduje narastanie materiału na krawędziach, dlatego napęd i sterowanie ruchem to elementy, które naprawdę zarabiają na siebie w szybkim układaczu. To maszyna, w której o jakości włókniny decyduje jakość sterowania, a nie tylko prędkość maksymalna.

Układacz dobieramy do zasilającej go zgrzeblarki. Szybki układacz poprzeczny sparowany ze zbyt małą zgrzeblarką to zmarnowana wydajność, a wolny układacz za szybką zgrzeblarką to wąskie gardło — dlatego dopasowanie obu jest częścią projektu linii, a nie kwestią drugorzędną.

Układacz poprzeczny nigdy nie pracuje sam. Od strony wejścia zasilają go nasza zgrzeblarka i sprzęt do otwierania; od strony wyjścia wełnina trafia do igłowarki w celu łączenia mechanicznego lub do wałka grzejnego i linii suszarki utrwalającej w celu łączenia termicznego, zanim przecinarka wzdłużna, poprzeczna lub rotacyjna wykończy ją na szerokość i długość. Ponieważ KSG buduje wszystkie te maszyny, synchronizujemy układacz ze zgrzeblarką i igłowarką, tak aby te trzy elementy pracowały jak jeden system, a nie jak trzy osobne zakupy.

To właśnie dlatego dostarczamy układacz poprzeczny jako część linii, a nie jako samodzielne urządzenie. Ten sam zespół inżynierów, który opracowuje układ linii, montuje ją i uruchamia w zakładzie klienta, a przy instalacjach w ponad 40 krajach wiemy, jak sprawić, by układacz utrzymał swój profil gramatury na rzeczywistej linii produkcyjnej, a nie tylko w teście fabrycznym. Jeden partner — od projektu linii po włókninę nadającą się do sprzedaży.