Thermal Bonded नॉनवुवन लाइन: Heating Roll और Bonding Dryer सिस्टम

सिद्धांत सीधा है। आप carding से पहले मुख्य fibre में एक bonding fibre, आमतौर पर एक low-melt bicomponent या एक low-melt polyester या polypropylene staple, को मिलाते हैं। जब बिछाया गया web गर्मी से गुज़रता है, तो low-melt sheath नरम होकर fibre crossover बिंदुओं तक बहता है जबकि higher-melt core बरकरार रहता है और कपड़े का body बनाए रखता है। इसे ठंडा करें और वे पिघले बिंदु bonds में जम जाते हैं। blend में low-melt fibre का हिस्सा, अक्सर उत्पाद के अनुसार मोटे तौर पर 10 से 30 प्रतिशत बैंड में, इस बात के मुख्य लीवरों में से एक है कि तैयार web कितना कठोर या नरम निकलता है।

उस गर्मी को पहुँचाने के दो सामान्य तरीके हैं, और वे अलग कपड़े देते हैं। एक heating roll, या calender, web को गर्म रोलों के बीच दबाकर एक अधिक सपाट, घना, कभी-कभी point-bonded कपड़ा बनाता है। एक through-air bonding dryer गर्म हवा को web के आर-पार धकेलता है जबकि वह एक conveyor पर फूला हुआ बैठता है, जो loft को कुचले बिना bonds सेट करता है, ताकि आप bulk और कोमलता बनाए रखें। किसी ग्राहक को कौन-सा रास्ता चाहिए यह सीधे उत्पाद से निकलता है: एक मज़बूत interlining को roll चाहिए, एक फूली wadding या filter media को through-air dryer चाहिए।

पूरी प्रक्रिया एक सँकरी तापमान खिड़की में बैठती है। बहुत ठंडा हो तो bonds कमज़ोर होते हैं और web delaminate हो जाता है; बहुत गर्म हो तो आप melt से आगे निकल जाते हैं, सतह चमकीली हो जाती है, loft खो जाता है और कपड़ा झुलस सकता है। अच्छे और बुरे के बीच की दूरी कुछ डिग्री और कुछ dwell time का मामला हो सकती है, इसलिए heating सेक्शन को अपना setpoint केवल केंद्र में नहीं, बल्कि पूरी कार्यशील चौड़ाई पर स्थिरता से बनाए रखना होता है। हम heating roll और bonding dryer को zoned, अच्छी तरह नियंत्रित गर्मी के साथ बनाते हैं ताकि operator के पास एक चलते लक्ष्य के बजाय चलाने के लिए एक वास्तविक setting हो।

Cooling वह चरण है जिसे लोग भूल जाते हैं, और यह गर्मी जितना ही मायने रखता है। bonds तभी bonds बनते हैं जब melt फिर से जम जाता है, इसलिए यदि आप कपड़े को अभी गर्म रहते हुए wind या cut करते हैं तो आपको roll blocking, विकृति और असंगत ताकत मिलती है। हम bonding station के बाद लाइन में एक cooling device का आकार तय करते हैं ताकि web winder या cutters तक पहुँचने से पहले एक स्थिर तापमान पर आ जाए। एक वास्तविक लाइन पर, heating capacity, line speed और cooling capacity को एक-दूसरे से मिलाना ही वह है जो किसी run के पहले रोल से लेकर आख़िरी रोल तक कपड़े को सुसंगत रखता है।

Line speed और web वज़न बाकी हिसाब तय करते हैं। भारी web को पूरी तरह bond होने के लिए अधिक dwell चाहिए, इसलिए एक मोटी wadding चलाने वाली heat bonding नॉनवुवन लाइन एक हल्का cover बनाने वाली से धीमी चलती है, और dryer को प्लांट द्वारा बेचे जाने वाले सबसे धीमे, सबसे भारी उत्पाद के लिए आकार दिया जाना चाहिए, न कि सबसे आसान के लिए।

Thermal bonding और needle punching प्रतिद्वंद्वी न होकर अलग कामों के लिए उपकरण हैं, और हमारी डिज़ाइन बातचीत का हिस्सा इस बारे में ईमानदार होना है कि ग्राहक को वास्तव में किसकी ज़रूरत है। Needling ताकत और एक mechanical, felt जैसी संरचना देता है और भारी वज़न अच्छी तरह संभालता है, लेकिन यह web को छेदता है और fibres को खींचता है, जो एक चिकनी, बंद सतह या बहुत हल्के कपड़े के लिए वांछनीय नहीं है। एक thermal bonding machine सतह को बरकरार छोड़ती है, बहुत हल्के web को bond करती है जो needles से चिथड़े हो जाते, और साफ़, समान loft देती है, यही कारण है कि यह wadding, interlinings, coverstock और कई filter तथा hygiene से जुड़े उत्पादों में हावी है।

इसके पीछे एक fibre तर्क भी है। Thermal bonding तभी काम करती है जब blend में एक fusible fibre हो, इसलिए यह शुद्ध natural-fibre felts के बजाय synthetic या synthetic-blend web से संबंधित है, जहाँ needling या resin bonding अभी भी अधिक समझदारी भरा है। जब किसी ग्राहक का उत्पाद fusible blends के लिए उपयुक्त होता है, तो thermal bonding आमतौर पर गति, सतह गुणवत्ता और चलाने की लागत पर जीतती है, और हम ऐसा कहेंगे। जब ऐसा नहीं होता, तो हम उन्हें needle punching या resin padding की ओर इशारा करते हैं, क्योंकि गलत bonding रास्ता बेचने से किसी का भला नहीं होता।

KSG thermal bonding सेक्शन को संपूर्ण dry-laid लाइन के एक एकीकृत हिस्से के रूप में आपूर्ति करता है। ऊपर की ओर, fibre को खोला और मिश्रित किया जाता है, एक carding machine web बनाती है और एक HS cross lapper इसे वज़न और चौड़ाई तक तैयार करता है; फिर web consolidation के लिए heating roll या bonding dryer line में जाता है, एक cooling device से होकर, और finishing के लिए side cutter, cross cutter तथा winder तक। चूँकि हम इन सभी stations को बनाते और नियंत्रित करते हैं, bonding गर्मी, line speed और cooling को अलग-अलग विक्रेताओं के बीच तय करने के बजाय एक-दूसरे से मिलाया जाता है।

30 वर्षों से भी अधिक और 40 से अधिक देशों में स्थापनाओं में हमने सीखा है कि bonding सेक्शन वही जगह है जहाँ commissioning समस्याएँ सामने आती हैं, इसलिए हम इसे साइट पर अपने ही इंजीनियरों के साथ स्थापित और चालू करते हैं। ग्राहक को पहले line drawing से लेकर लक्षित ताकत और अनुभव तक पहुँचने वाले पहले रोल तक एक ही पार्टनर मिलता है। यदि start-up पर कपड़ा सही ढंग से bond नहीं हो रहा है, तो यह हमारी लाइन है और इसे spec में लाना हमारा काम है।