Konfiguracja linii do włóknin dla pieluszek i podpasek higienicznych

Sercem zgrzeblanej linii higienicznej jest zgrzeblarka. Otwiera ona i porządkuje włókna cięte w równomierne runo, a jej stan wyznacza pułap jakości gotowej włókniny. Do cienkich włókien higienicznych dobieramy sekcje zasilania, bębna i odbieracza pod kątem mieszanek o niskiej masie liniowej, ponieważ zgrzeblarka ustawiona do ciężkich włókien geowłóknin nie da czystego, lekkiego pokrycia.

Po zgrzebleniu układacz poprzeczny nabudowuje runo do docelowej gramatury i szerokości, kontrolując orientację włókien. Nasz układacz poprzeczny HS zaprojektowano tak, by kładł równomiernie przy prędkościach wymaganych przez maszynę do włóknin higienicznych, co utrzymuje stałą gramaturę i ogranicza odpad z obcinania krawędzi. Te dwie maszyny razem decydują o większości tego, co klient zobaczy w gotowej beli.

W zależności od wyrobu uformowane runo konsoliduje się przez łączenie termiczne, łączenie żywicą lub lekkie igłowanie. Do miększych warstw pieluszek i podpasek często łączymy linię z naszymi suszarkami, a tam, gdzie stosuje się spoiwo chemiczne, z suszarką z systemem napawania żywicą, aby utwardzić je bez przypalania czy usztywniania włókniny. Suszenie to etap, na którym zaskakująco dużo można wygrać lub stracić pod względem kosztu energii i prędkości linii, dlatego dobieramy suszarkę do linii, a nie traktujemy jej jako dodatek.

Obcinanie i cięcie wzdłużne wieńczą pracę. Krajarka poprzeczna lub boczna wyrównuje runo i doprowadza krawędzie do czystej szerokości dla dalszej linii przetwórczej. Żaden z tych etapów sam w sobie nie jest wyszukany, ale wartość tkwi w ich dobraniu i zsynchronizowaniu tak, by pracowały jako jedna linia – i to właśnie dostarczamy.

Postawienie linii do włóknin dla pieluszek lub podpasek to w równym stopniu projekt budowlano-instalacyjny, co zakup maszyn. Zapewniamy układ, montujemy urządzenia i uruchamiamy je własnymi inżynierami, dzięki czemu klient nie musi koordynować kilku odrębnych dostawców podczas rozruchu. Mając zakłady pracujące w ponad 40 krajach, jesteśmy przyzwyczajeni do dostosowywania linii do przestrzeni, zasilania i klimatu, jakimi dana fabryka rzeczywiście dysponuje.

Praktyczna korzyść, którą kupujący często przeoczają: ponieważ budujemy kluczowe maszyny, części zamienne i wsparcie techniczne pochodzą od tych samych osób, które zbudowały linię. Gdy po roku trzeba wymienić obicie zgrzeblarki lub wyregulować piec do łączenia, łańcuch wsparcia jest krótki. To utrzymuje nieplanowane przestoje na niskim poziomie, co dla zakładu higienicznego zasilającego ciągłe linie przetwórcze naprawdę chroni marżę.