Linia meltblown i maszyny do włóknin higienicznych dla wyrobów chłonnych

Włókna meltblown powstają przez nadmuch gorącego powietrza na strumień polimeru przy dyszy, co rozciąga włókna do ułamka średnicy spunbondu. Ta cienkość nadaje włókninie własności barierowe, ale też sprawia, że proces jest kapryśny. Temperatura powietrza, jego objętość i stan dyszy muszą mieścić się w wąskim przedziale, inaczej pojawiają się nadtopki, sznurowanie lub nierówna gramatura. Budujemy linię tak, by te zmienne pozostawały pod kontrolą przez cały cykl produkcyjny, a nie tylko podczas pokazu.

W zastosowaniach higienicznych celem jest zwykle lekkie, równomierne runo, które zarządza płynem bez dodawania sztywności. Oznacza to, że sekcje kolektora, chłodzenia i prowadzenia runa muszą być dopracowane tak samo jak sama dysza, ponieważ pięknie uformowane runo można zepsuć jeszcze między dyszą a nawijarką.

Linia meltblown może pracować samodzielnie, wytwarzając media barierowe, albo być zintegrowana jako litera S w linii SMS do pokryć. To, którego rozwiązania potrzebuje klient, zależy od jego asortymentu, i ustalamy to na etapie projektowania, zamiast narzucać jedną konfigurację. Tak czy inaczej celem jest stabilna linia, którą zmiana po zmianie może obsługiwać operator zakładu, a nie doktor nauk o procesie.

Dalej runo wciąż wymaga prowadzenia, obcinania i nawijania, a te sekcje spinamy tymi samymi krajarkami i układami sterowania, jakich używamy w pozostałych liniach higienicznych. Utrzymanie spójności urządzeń peryferyjnych w całym zakładzie upraszcza szkolenie operatorów i gospodarkę częściami, co znaczy więcej, niż mogłoby się wydawać, gdy fabryka prowadzi jednocześnie kilka linii.

Meltblown to rodzaj linii, przy której samo zdalne wsparcie nie wystarcza podczas rozruchu, dlatego montujemy ją i uruchamiamy własnymi inżynierami na miejscu. Trzydzieści lat budowy maszyn do włóknin i instalacje w ponad 40 krajach sprawiają, że widzieliśmy większość tego, czym nowy obiekt może zaskoczyć wrażliwą linię, i planujemy to z wyprzedzeniem. Klient otrzymuje jednego partnera od projektu linii po pierwsze dobre bele.

Jeśli linia nie osiąga parametrów przy rozruchu, to my mamy to naprawić, ponieważ my ją zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy. Dla producenta wyrobów higienicznych ta jedna linia odpowiedzialności zwykle stanowi różnicę między rozruchem przesuwającym się o miesiące a takim, który trafia w harmonogram.