Meltblown-Linie und Hygiene-Vliesstoffmaschinen für Saugprodukte

Meltblown-Fasern entstehen, indem an der Düse heiße Luft über einen Polymerstrom geblasen wird, wodurch die Filamente auf einen Bruchteil des Durchmessers von Spinnvlies verzogen werden. Diese Feinheit verleiht dem Vlies sein Barriereverhalten, macht den Prozess aber auch heikel. Lufttemperatur, Luftvolumen und Düsenwartung müssen alle in einem engen Bereich liegen, sonst entstehen Faserklümpchen, Fadenbildung oder ungleichmäßiges Flächengewicht. Wir bauen die Linie so, dass diese Variablen über einen vollständigen Produktionslauf beherrschbar bleiben, nicht nur für eine Vorführung.

Für den Hygieneeinsatz ist das Ziel meist eine leichte, gleichmäßige Bahn, die Flüssigkeit steuert, ohne Steifheit hinzuzufügen. Das bedeutet, dass Kollektor, Kühlung und Bahnführung ebenso gut abgestimmt sein müssen wie die Düse selbst, denn eine wunderbar gebildete Bahn kann zwischen Düse und Wickler dennoch ruiniert werden.

Eine Meltblown-Linie kann eigenständig laufen, um Barrieremedien herzustellen, oder als das S in einer SMS-Linie für Coverstock integriert werden. Welche Variante ein Kunde benötigt, hängt von seinem Produktmix ab, und wir klären das während der Planungsphase, statt eine einzige Konfiguration aufzudrängen. In jedem Fall ist das Ziel eine stabile Linie, die ein Anlagenbediener – nicht ein Prozess-Doktorand – Schicht für Schicht fahren kann.

Nachgelagert muss die Bahn weiterhin geführt, beschnitten und aufgewickelt werden, und wir binden diese Bereiche mit denselben Schneidern und Steuerungen ein, die auch in unseren anderen Hygienelinien zum Einsatz kommen. Die Peripherieanlagen über ein Werk hinweg einheitlich zu halten, vereinfacht Bedienerschulung und Ersatzteilhaltung, was mehr zählt, als es klingt, wenn ein Werk mehrere Linien gleichzeitig fährt.

Meltblown ist die Art von Linie, bei der Fernsupport allein beim Anlauf nicht ausreicht, deshalb installieren und nehmen wir sie mit unseren eigenen Ingenieuren vor Ort in Betrieb. Dreißig Jahre Bau von Vliesstoffmaschinen und Installationen in mehr als 40 Ländern bedeuten, dass wir das meiste kennen, was ein neuer Standort einer empfindlichen Linie entgegensetzen kann, und wir planen dafür. Der Kunde erhält einen Partner vom Liniendesign bis zu den ersten guten Rollen.

Wenn die Linie bei der Inbetriebnahme nicht performt, ist es an uns, das zu beheben, denn wir haben sie konstruiert und gebaut. Für einen Hygienehersteller ist diese eine Verantwortungslinie meist der Unterschied zwischen einem Anlauf, der sich um Monate verzögert, und einem, der den Zeitplan einhält.