Trockner

Der Trockner entzieht einem nassen Vlies die Feuchtigkeit, indem er Heißluft durch eine für gleichmäßige Strömung ausgelegte Kammer zirkuliert. Das gleichmäßige Trocknen des Stoffs schützt seine Festigkeit und Verarbeitbarkeit und beugt den üblichen Problemen vor – ungleichmäßiger Struktur, Verfärbung und Resten von Restfeuchte. Bei der Baureihe KS-DR:2400~4500 entscheidet genau diese Kontrolle darüber, ob ein Vlies brauchbar oder fehlerhaft ist.

Die Kammer ist in zwei Hälften geteilt, jede in drei Räume unterteilt, was sechs unabhängige Heizzonen ergibt. Jede Zone verfügt über eine eigene Temperaturregelung, sodass das Bedienpersonal jeden Abschnitt auf das Material, das Feuchteprofil über die Breite und die Liniengeschwindigkeit abstimmen kann. Diese lokale Kontrolle verhindert Überhitzung und hält das Produkt von Zone zu Zone intakt.

Ventilatoren an der Oberseite jedes Raums drücken erwärmte Luft nach unten und seitwärts durch die Kammer. Das Vlies läuft auf einem zentralen Förderband, während die Luft von den Seiten und von unten hindurchströmt; anschließend wird die Luft nach oben zurückgezogen, erneut erwärmt und wieder hindurchgeführt. Dieser geschlossene Kreislauf verhindert Energieverluste und hält die Kammerbedingungen konstant.

Die Hauptgebläsemotoren sind mit je 15 kW ausgelegt, insgesamt vier, um die Luftmenge zu bewegen, die die sechs Zonen benötigen. Kleinere Motoren von 0,4 kW bis 2,2 kW treiben die Auf- und Abbewegung sowie weitere Hilfssysteme an. Die Maschine ist auch als Durchströmungstrockner, Thermoofen oder Heißlufttrockner bekannt.