Ligne meltblown et machines de non-tissés d'hygiène pour produits absorbants

Les fibres meltblown sont formées en soufflant de l'air chaud sur un flux de polymère à la sortie de la filière, étirant les filaments jusqu'à une fraction du diamètre du spunbond. Cette finesse confère au tissu son comportement barrière, mais elle rend aussi le procédé délicat. La température de l'air, le volume d'air et l'entretien de la filière doivent tous rester dans une plage étroite, faute de quoi apparaissent des gouttes, des accumulations en cordes ou un grammage irrégulier. Nous concevons la ligne pour que ces paramètres restent maîtrisables tout au long d'une production complète, et pas seulement lors d'une démonstration.

Pour l'usage hygiène, l'objectif est généralement un voile léger et uniforme qui gère les fluides sans ajouter de rigidité. Cela signifie que les sections de collecteur, de trempe et de transport du voile doivent être aussi bien maîtrisées que la filière elle-même, car un voile magnifiquement formé peut encore être gâché entre la filière et l'enrouleur.

Une ligne meltblown peut fonctionner de façon autonome pour produire des médias barrières, ou être intégrée comme le M au sein d'une ligne SMS pour les enveloppes. Le choix dépend de la gamme de produits du client, et nous le déterminons au stade de la conception plutôt que d'imposer une configuration unique. Dans les deux cas, l'objectif est une ligne stable qu'un opérateur d'usine — et non un docteur en procédés — puisse conduire poste après poste.

En aval, le voile doit encore être transporté, rogné et enroulé, et nous relions ces sections aux mêmes coupes et commandes utilisées sur nos autres lignes d'hygiène. Garder les équipements périphériques homogènes à l'échelle de l'usine simplifie la formation des opérateurs et la gestion des pièces de rechange, ce qui compte davantage qu'il n'y paraît lorsqu'une usine fait tourner plusieurs lignes à la fois.

Le meltblown fait partie de ces lignes où le support à distance ne suffit pas au démarrage ; nous l'installons donc et le mettons en service avec nos propres ingénieurs sur site. Trente ans de fabrication de machines de non-tissés et des installations dans plus de 40 pays font que nous avons vu la plupart des difficultés qu'un nouveau site peut opposer à une ligne sensible, et nous les anticipons. Le client bénéficie d'un seul partenaire, de la conception de la ligne jusqu'aux premiers bons rouleaux.

Si la ligne ne performe pas à la mise en service, c'est à nous de la corriger, puisque nous l'avons conçue et fabriquée. Pour un fabricant de produits d'hygiène, cette ligne de responsabilité unique fait généralement la différence entre un démarrage qui glisse pendant des mois et un démarrage qui respecte le calendrier.