Machines de ligne meltblown pour médias filtrants de masques

Il est tentant de considérer une ligne meltblown comme une seule machine, mais le média ne vaut que l'environnement et les systèmes de support qui l'entourent. Un flux d'air propre et stable, une température de polymère constante, une distance de collecteur maîtrisée et une marche sans vibrations se répercutent tous directement sur les chiffres de filtration. Un aménagement d'usine bien pensé empêche ces variables de dériver, c'est pourquoi nous traitons l'implantation et les utilités comme faisant partie de la ligne, et non comme un élément secondaire.

Lorsque des clients nous demandent de dimensionner une ligne meltblown pour médias de masques, nous partons de la classe de média dont ils ont besoin et remontons jusqu'aux machines et au local qui les abritera. C'est la même discipline que nous appliquons à chaque projet médical : accorder d'abord l'équipement au cahier des charges tissu, puis le fabriquer.

Dans les médias de masques, une légère dérive du grammage ou du diamètre des fibres fait passer le tissu d'une classe de filtration à la suivante, et cela peut faire la différence entre un rouleau vendable et un rebut. Le contrôle et la surveillance de ce type de ligne reçoivent donc plus d'attention que sur un tissu plus lourd, où quelques grammes de part et d'autre ne posent problème à personne.

KSG Group fabrique des machines de non-tissés sur toute la plage de grammages, et nous apportons cette étendue de savoir-faire à l'extrémité légère et précise où se situent les médias filtrants de masques. Lorsqu'un projet nécessite des îlots de procédé que nous maîtrisons déjà — préparation des fibres, convoyage, enroulage et séchage — nous les fournissons comme un ensemble accordé, afin que la ligne se comporte comme une seule machine plutôt que comme une chaîne de fournisseurs distincts.

La valeur que nous offrons sur un projet meltblown est la même que sur tout autre : nous le concevons, le fabriquons en Corée, l'expédions, et nos propres ingénieurs l'installent et le mettent en service dans votre usine. Il n'y a aucune faille où un intégrateur passerait le relais à un monteur qui le passerait à un prestataire d'automatismes, car c'est une seule équipe qui répond du bon fonctionnement de la ligne.

Nous l'avons fait dans plus de 40 pays et sur plus de 30 ans, et c'est ce palmarès que les acheteurs médicaux achètent réellement. Pas seulement les machines, mais l'assurance que quelqu'un se tiendra près de la ligne lorsqu'elle produira son premier bon rouleau.