Urządzenia do linii włóknin ściółkowych i okrywowych

Producenci rolniczy rzadko pracują wyłącznie na włóknie pierwotnym. Powszechne jest domieszanie odzyskanego PP lub PET dla obniżenia kosztu, a to właśnie ta odzyskana frakcja najbardziej obciąża linię otwierania. Otwieranie bel, mieszalnik zbiorczy i otwieracz precyzyjny dobieramy tak, aby mieszanka była jednorodna, zanim jeszcze dotrze do zgrzeblarki, ponieważ nierówna mieszanka jest zwykle pierwotną przyczyną smug w agrowłókninie okrywowej i słabych miejsc w ściółce.

Istotne są tu również ważenie i dozowanie. Dla utrzymania równej gramatury runa na całej szerokości potrzebne jest stabilne zasilanie zgrzeblarki, dlatego zasilacze zbiornikowe oraz dozowanie objętościowe lub grawimetryczne stroimy do wydajności, której faktycznie Państwo potrzebują. Prawidłowe ustawienie tej sekcji to tania polisa chroniąca przed odpadem na dalszych etapach linii.

Lekkie klasy agrowłóknin okrywowych dobrze formują się na pojedynczej zgrzeblarce, a runo z odbieracza kierowane jest prosto do etapu łączenia. Przy przejściu na cięższe ściółki sama zgrzeblarka nie ułoży wystarczającej masy przy rozsądnej prędkości, dlatego wprowadzamy układacz poprzeczny budujący watę warstwowo. Układacz poprzeczny HS współpracuje ze zgrzeblarką, aby równomiernie osiągać średnie i wysokie gramatury, a przy tym pozwala zorientować runo poprzecznie dla lepszej stabilności wymiarowej, co ma znaczenie, gdy materiał jest naciągany na pałąki lub ściągany z roli na wietrze.

Szerokość roboczą zgrzeblarki dobieramy do szerokości gotowej roli powiększonej o odcinki krawędziowe. Nie ma sensu zgrzeblić węziej, niż się sprzedaje, a zgrzeblenie znacznie szerzej niż potrzeba oznacza marnowanie włókna na krawędziach. To rodzaj szczegółu, który ustalamy podczas projektowania układu, a nie po rozpoczęciu cięcia stali.

Oba produkty łączą się w różny sposób. Lekkie agrowłókniny okrywowe są zwykle łączone termicznie lub żywicznie, więc wata przechodzi przez suszarkę, w której spoiwo lub włókno niskotopliwe utrwala runo. Nasze sekcje suszarek budujemy z równomiernym przepływem powietrza na całej szerokości, ponieważ gorący lub zimny pas w suszarce ujawnia się jako niejednorodna wytrzymałość gotowej okrywy. W przypadku urządzeń do produkcji agrowłóknin okrywowych to właśnie kontrola temperatury suszarki i czasu przebywania utrzymuje miękki chwyt materiału przy jednoczesnym połączeniu runa.

Cięższe maty ściółkowe podążają drogą mechaniczną przez igłowarkę, która splątuje włókna dla odporności na rozdarcie i przebicie, bez żadnego spoiwa. Po łączeniu obcinaki boczne czysto przycinają krajkę, a nawijarka buduje rolę. Cięcie wzdłużne i nawijanie dopasowujemy do sposobu aplikacji materiału na polu, czy to w wąskich rolach układanych ręcznie, czy w szerokim towarze układanym maszynowo.

W obu drogach to czas przezbrojenia decyduje o Państwa rzeczywistej wydajności. Linię do włóknin ściółkowych planujemy tak, aby przełączenie między lekką okrywą a ciężką matą było kwestią receptury i kilku ustawień mechanicznych, a nie zmiany straconej na przestój.