हाइजीन फ़ैक्टरियों के लिए डायपर और सैनिटरी नैपकिन नॉनवुवन लाइन सेटअप

डायपर व नैपकिन प्लांट में absorbent-core carriers और कवरस्टॉक के लिए carded और bonded नॉनवुवन लाइनें।

हाइजीन फ़ैक्टरियों के लिए डायपर और सैनिटरी नैपकिन नॉनवुवन लाइन सेटअप

हर हाइजीन कॉम्पोनेंट spunbond नहीं होता। डायपर व सैनिटरी नैपकिन में कई acquisition-distribution लेयर, core wraps और नरम कवरस्टॉक staple fibre से carded लाइन पर बनते हैं। जब कोई कन्वर्टर उस फ़ैब्रिक को इन-हाउस लाना चाहता है, तो असल में वह जो खरीद रहा होता है वह carding, web forming और bonding के इर्द-गिर्द बनी एक डायपर नॉनवुवन लाइन या सैनिटरी नैपकिन नॉनवुवन लाइन होती है, और यह ठीक KSG की विशेषज्ञता का क्षेत्र है।

वेब बनाना: carding और cross lapping

एक carded हाइजीन लाइन का हृदय carding मशीन होती है। यह staple fibre को खोलकर एक समान वेब में संरेखित करती है, और इसकी स्थिति ही तय करती है कि आपका तैयार फ़ैब्रिक कितना अच्छा हो सकता है। बारीक हाइजीन फ़ाइबर के लिए हम feed, cylinder और doffer सेक्शन को low-denier मिश्रणों के अनुरूप तैयार करते हैं, क्योंकि भारी जियोटेक्सटाइल फ़ाइबर के लिए सेट किया गया card आपको साफ़-सुथरा हल्का कवरस्टॉक नहीं देगा।

Carding के बाद एक cross lapper फ़ाइबर के orientation को नियंत्रित करते हुए वेब को लक्षित वज़न और चौड़ाई तक बनाता है। हमारा HS cross lapper उन गतियों पर एक समान बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनकी एक हाइजीन नॉनवुवन मशीन को ज़रूरत होती है, जिससे basis weight स्थिर रहता है और किनारों पर ट्रिम की बर्बादी घटती है। ये दोनों मशीनें मिलकर तय करती हैं कि ग्राहक तैयार रोल में अधिकांश क्या देखेगा।

हाइजीन फ़ैक्टरियों के लिए डायपर और सैनिटरी नैपकिन नॉनवुवन लाइन सेटअप - वेब बनाना: carding और cross lapping

Bonding, drying और finishing

उत्पाद के अनुसार, बिछाई गई वेब को thermal bonding, resin bonding या हल्की needle punching द्वारा समेकित किया जाता है। नरम डायपर व नैपकिन लेयर के लिए हम अक्सर लाइन को अपने dryers के साथ जोड़ते हैं, और जहाँ रासायनिक binder उपयोग होता है, वहाँ फ़ैब्रिक को बिना जलाए या कड़ा किए cure करने के लिए एक resin padding dryer जोड़ते हैं। Drying वही जगह है जहाँ आश्चर्यजनक रूप से बहुत सारी ऊर्जा लागत और लाइन गति जीती या हारी जाती है, इसलिए हम dryer को लाइन के अनुरूप आकार देते हैं, न कि उसे बाद की सोच मानते हैं।

Trimming और slitting काम को पूरा करते हैं। एक cross cutter या side cutter वेब को चौकोर करता है और किनारों को डाउनस्ट्रीम कन्वर्टिंग लाइन के लिए साफ़ चौड़ाई तक ले आता है। इनमें से कोई भी चरण अपने आप में असामान्य नहीं है, पर असली मूल्य इसमें है कि इन्हें एक लाइन के रूप में काम करने के लिए तैयार और समयबद्ध किया जाए, और हम यही देते हैं।

अपनी फ़ैक्टरी में लाइन स्थापित करना

एक डायपर या नैपकिन नॉनवुवन लाइन खड़ी करना जितना मशीनरी की खरीद है, उतना ही एक साइट प्रोजेक्ट भी है। हम लेआउट देते हैं, उपकरण इंस्टॉल करते हैं और अपने ही इंजीनियरों से इसे कमीशन करते हैं, ताकि स्टार्ट-अप के दौरान ग्राहक को कई अलग-अलग विक्रेताओं का समन्वय न संभालना पड़े। 40 से अधिक देशों में चल रहे प्लांट के साथ, हम किसी दी गई फ़ैक्टरी की वास्तविक जगह, बिजली और जलवायु के अनुसार लाइन ढालने के अभ्यस्त हैं।

एक व्यावहारिक लाभ जिसे खरीदार अक्सर अनदेखा करते हैं: चूँकि हम मुख्य मशीनें बनाते हैं, आफ़्टरमार्केट पार्ट्स और तकनीकी सहायता उन्हीं लोगों से आती है जिन्होंने लाइन बनाई है। जब एक साल बाद किसी card clothing को बदलने या किसी bonding oven को ट्यून करने की ज़रूरत हो, तो सपोर्ट की शृंखला छोटी होती है। इससे अनियोजित डाउनटाइम कम रहता है, जो निरंतर कन्वर्टिंग लाइनों को फ़ीड करने वाले हाइजीन प्लांट के लिए मार्जिन की असली सुरक्षा है।

हमें बताइए कि आप कौन-से हाइजीन उत्पाद कन्वर्ट करते हैं और आपको कितनी मात्रा चाहिए, और KSG उसके अनुरूप carded डायपर या सैनिटरी नैपकिन नॉनवुवन लाइन डिज़ाइन करेगा, carding, lapping, bonding और drying उपकरण की सप्लाई करेगा, और उसे आपके प्लांट में इंस्टॉल करेगा।

क्या आप इसे एकीकृत करने के लिए तैयार हैं हाइजीन उत्पाद?

एकीकरण, कस्टम कॉन्फ़िगरेशन और आपके संयंत्र के लिए मूल्य निर्धारण पर चर्चा हेतु हमारे सेल्स इंजीनियरों से संपर्क करें।