यदि आप एक airlaid नॉनवुवन मशीन पर शोध कर रहे हैं, तो आप शायद absorbent उत्पादों को देख रहे हैं: tabletop, wipes, feminine-care cores, food pads। यह गाइड समझाती है कि air laid नॉनवुवन वास्तव में क्या है, fibre length पूरी प्रक्रिया को क्यों संचालित करती है, और यह उन carded dry-laid web से कैसे तुलना करती है जिनके लिए KSG लाइनें बनाता है। हम सीमा के बारे में ईमानदार रहेंगे। छोटे fibres और fluff pulp का Air forming एक अलग प्रक्रिया है, और KSG air-forming head स्वयं नहीं बनाता; हम वे carded staple-fibre लाइनें बनाते हैं जो एक अलग रास्ते से उन्हीं में से कई उत्पादों की सेवा करती हैं।
Air forming वास्तव में क्या है
Airlaid एक dry-laid प्रक्रिया है, लेकिन यह web को carding rollers के बजाय हवा से बनाती है। छोटे fibres और fluff pulp को अलग-अलग fibres में अलग किया जाता है, एक air stream में ले जाया जाता है, और suction द्वारा एक चलते foraminous belt या drum पर नीचे खींचा जाता है। चूँकि fibres छोटे होते हैं और यादृच्छिक रूप से जमा होते हैं, परिणामी web में कोई मज़बूत grain नहीं होता, जो इसका एक हिस्सा है कि airlaid कपड़े क्यों भारी लगते हैं और इतना अच्छा सोखते हैं।
मुख्य बाधा fibre length है। Air forming छोटे fibres और defibrated wood pulp के लिए बना है, वह feedstock जिसे एक पारंपरिक card साफ़-सुथरे ढंग से नहीं संभाल सकता। यह carded प्रोसेसिंग से एक वास्तविक अंतर है, कोई marketing भेद नहीं। forming के बाद, web को अभी भी bond करना होता है, इसलिए एक airlaid production line उत्पाद के अनुसार thermal bonding, latex bonding या एक hydrogen-bonded रास्ता जोड़ती है।
Basis weights चौड़े हैं, हल्के 40 gsm tissue जैसे grades से लेकर 200 gsm से काफ़ी आगे के भारी absorbent cores तक। इस फ़ॉर्मेट की ताकत loft और प्रति इकाई वज़न absorbency है; कमज़ोरी यह है कि एक विशुद्ध रूप से air-formed web में bonding से पहले कम अंतर्निहित ताकत होती है, इसलिए bonding और कोई भी carrier layers बहुत मायने रखते हैं।
Airlaid अपना स्थान कहाँ अर्जित करता है
क्लासिक उपयोग absorbent core है। Feminine hygiene, adult incontinence और कुछ wipe फ़ॉर्मेट airlaid का उपयोग करते हैं क्योंकि यह तरल को एक नरम, भारी संरचना में रखता है और कम लागत पर क्षमता के लिए उच्च pulp सामग्री के साथ बनाया जा सकता है। Tabletop napkins और premium food-service wipes एक और बड़ा बाज़ार हैं, जहाँ कपड़े को कपड़े जैसा लगना और तेज़ी से सोखना चाहिए।
ये ऐसे उत्पाद हैं जहाँ absorbency और कोमलता tensile strength को मात देती हैं, जो ठीक वह संतुलन है जो air forming देता है। जहाँ किसी उत्पाद को इसके बजाय एक मज़बूत, अधिक oriented कपड़ा चाहिए, वहाँ एक carded और bonded web अक्सर बेहतर और अधिक किफ़ायती उत्तर होता है, और यहीं नीचे की तुलना मायने रखती है।
Airlaid बनाम carded web
Airlaid और carding दोनों dry-laid हैं: die पर polymer का कोई पिघलाव नहीं, कोई water bath नहीं। विभाजन यह है कि web कैसे बनता है और वह कौन-सा fibre चाहता है। Airlaid छोटे fibres और pulp को एक random, भारी web में बिछाने के लिए हवा का उपयोग करता है। एक carding लाइन लंबे staple fibres को खोलने और एक oriented web में कंघी करने के लिए toothed rollers का उपयोग करती है, जिसे एक cross lapper फिर वज़न और चौड़ाई तक तैयार करता है।
वह अंतर उत्पाद तय करता है। यदि आपको उच्च pulp सामग्री और शुद्ध absorbency चाहिए, तो air forming सही उपकरण है। यदि आपको staple fibre से एक मज़बूत, समान कपड़ा चाहिए, coverstock, acquisition-distribution layers, wipes substrates और कई hygiene carriers के लिए, तो एक carded लाइन आमतौर पर ताकत, नियंत्रण और लागत पर जीतती है। कई absorbent उत्पाद structural या coverstock layer के रूप में एक carded web का उपयोग करते हैं, भले ही अंदर एक airlaid core बैठा हो।
इसलिए दोनों प्रतिद्वंद्वी न होकर absorbent-products toolkit के अलग हिस्से हैं। एक खरीदार को यह तय करना चाहिए कि वे वास्तव में कौन-सी layer बना रहे हैं, इससे पहले कि यह तय करें कि कौन-सी forming प्रक्रिया, और कौन-सी मशीनरी, प्लांट को चाहिए।
KSG की dry-laid carded लाइनें कहाँ फ़िट बैठती हैं
KSG संपूर्ण dry-laid carded नॉनवुवन लाइनें बनाता है, और जिन उत्पादों को लोग पहले airlaid से जोड़ते हैं उनमें से कई के लिए, वास्तव में एक carded लाइन ही निर्दिष्ट होती है। opening line और hopper feeder staple fibre को तैयार और dose करते हैं; carding machine एक समान web बनाती है; HS cross lapper इसे लक्षित वज़न तक बिछाता है; और एक heating roll या bonding dryer line इसे एक side, cross या rotary cutter द्वारा रोल को finish करने से पहले consolidate करती है।
hygiene और wipe substrates के लिए हम feed, cylinder और doffer सेक्शन को महीन, low-denier blends के लिए सेट करते हैं ताकि हल्के web पूरी चौड़ाई पर समान रहें, जहाँ सस्ती लाइनें भटक जाती हैं। वही इंजीनियरिंग टीम जो लेआउट बनाती है, वही ग्राहक के प्लांट में इसे स्थापित और commission करती है, इसलिए लाइन बिना subcontractors की एक शृंखला के जो इस बात पर बहस करती हो कि कौन-सा सेक्शन किसका है, बिक्री योग्य उत्पाद तक पहुँचती है।
खरीदार के प्रति निष्पक्षता में: KSG एक air-forming head नहीं बनाता, और fluff-pulp handling के साथ एक असली airlaid नॉनवुवन मशीन हमारे दायरे से बाहर है। यदि आपके उत्पाद को वास्तव में एक pulp-based absorbent core चाहिए, तो आपको उस station के लिए एक air-forming विशेषज्ञ चाहिए होगा। यदि आपका उत्पाद एक carded staple-fibre कपड़ा है, या वे carded layers जो एक absorbent core के साथ जुड़ती हैं, तो यह ठीक वही है जिसे हम डिज़ाइन, निर्माण और स्थापित करते हैं।
KSG airlaid air-forming मशीनरी नहीं बनाता, और हम आपको गलत लाइन बेचने के बजाय आपको यह बताना पसंद करेंगे। हम जो बनाते हैं वह है संपूर्ण dry-laid carded रास्ता, opening, carding, cross lapping, bonding और cutting, जो staple fibre से उन्हीं में से कई absorbent तथा wipe कपड़े बनाता है। हमें वह उत्पाद भेजें जिसे आप लक्षित कर रहे हैं और अपना आउटपुट, और हम आपको ईमानदारी से बताएँगे कि क्या एक carded लाइन फ़िट बैठती है और, यदि हाँ, तो इसे डिज़ाइन और स्थापित करेंगे।
क्या आप इसे एकीकृत करने के लिए तैयार हैं Airlaid?
एकीकरण, कस्टम कॉन्फ़िगरेशन और आपके संयंत्र के लिए मूल्य निर्धारण पर चर्चा हेतु हमारे सेल्स इंजीनियरों से संपर्क करें।