エアレイド不織布機械ガイド：エアフォーミング、吸収コア、カードの代替案

エアレイドはドライレイド工程ですが、カーディングローラーではなく空気でウェブを形成します。短繊維とフラッフパルプは個々の繊維に分離され、気流で運ばれ、吸引によって移動する多孔性のベルトまたはドラム上に引き下ろされます。繊維が短くランダムに堆積されるため、得られるウェブには強い目がなく、それがエアレイド生地がかさ高で吸収性に優れる理由の一部です。

重要な制約は繊維長です。エアフォーミングは短繊維と解繊された木材パルプ、すなわち従来のカードではきれいに扱えない種類の原料向けに作られています。これはマーケティング上の区別ではなく、カード加工との本物の違いです。形成後もウェブはボンディングされる必要があるため、エアレイド生産ラインは、製品に応じてサーマルボンド、ラテックスボンド、または水素結合の経路を追加します。

目付は幅広く、軽量の40gsmのティッシュ状グレードから、200gsmをはるかに超える重い吸収コアまであります。この形式の強みはかさ高と単位重量あたりの吸収性であり、弱みは、純粋にエアフォーミングされたウェブがボンディング前には固有の強度をほとんど持たないことです。したがってボンディングと担体層が非常に重要になります。

古典的な用途は吸収コアです。生理用品、大人用失禁用品、一部のワイプス形式は、エアレイドが柔らかくかさ高な構造で液体を保持し、低コストで容量を得るために高いパルプ含有量で作れるため、これを使用します。テーブルトップナプキンやプレミアムな業務用ワイプスももう一つの大きな市場であり、そこでは生地が布のような感触で素早く吸収する必要があります。

これらは、吸収性と柔らかさが引張強度に勝る製品であり、まさにエアフォーミングが実現するバランスです。製品が代わりにより強く配向された生地を必要とする場合は、カードでボンディングされたウェブの方が優れ、より経済的な答えであることが多く、そこで以下の比較が重要になります。

エアレイドもカーディングもドライレイドです。ダイでのポリマー溶融はなく、水槽もありません。分かれ目は、ウェブがどう形成されるか、そしてどの繊維を求めるかです。エアレイドは空気を使って短繊維とパルプをランダムでかさ高なウェブに堆積させます。カーディングラインは歯付きローラーを使ってより長い短繊維を開繊・梳綿して配向したウェブにし、それをクロスラッパーが目付と幅まで積層します。

その違いが製品を決めます。高いパルプ含有量と純粋な吸収性が必要なら、エアフォーミングが正しい道具です。短繊維から強く均一な生地が必要なら、カバーストック、取込・分配層、ワイプス基材、多くの衛生担体向けに、カードラインが通常、強度・制御性・コストで優位に立ちます。多くの吸収製品は、内部にエアレイドコアがある場合でも、構造層またはカバーストック層としてカードウェブを使用します。

したがって両者はライバルというよりも、吸収製品ツールキットの異なる半分同士です。バイヤーは、どの形成工程、どの機械がプラントに必要かを決める前に、自分が実際にどの層を作っているのかを決めるべきです。

KSGはドライレイドカード不織布ライン一式を製造しており、人々が最初にエアレイドと結びつける製品の多くにとって、実際に指定されるのはカードラインです。開繊ラインとホッパーフィーダーが短繊維を準備・定量供給し、カーディングマシンが均一なウェブを形成し、HSクロスラッパーがそれを目標の目付まで積層し、ヒーティングロールまたはボンディング乾燥ラインが圧着してから、サイドカッター、クロスカッター、またはロータリーカッターがロールを仕上げます。

衛生用品やワイプス基材向けには、細く低デニールのブレンドに合わせてフィード、シリンダー、ドッファーの各セクションを設定し、軽量ウェブが全幅にわたって均一に保たれるようにします。ここは安価なラインがばらつく部分です。レイアウトを描く同じエンジニアリングチームがお客様の現場で据付・試運転を行うため、どのセクションを誰が担うかを巡って下請業者が争うことなく、ラインは販売可能な製品を実現します。

バイヤーへの公平を期して申し上げると、KSGはエアフォーミングヘッドを製造しておらず、フラッフパルプ処理を伴う真のエアレイド不織布機械は当社の範囲外です。お客様の製品が本当にパルプベースの吸収コアを必要とするなら、そのステーションにはエアフォーミングの専門メーカーが必要となります。お客様の製品がカード短繊維生地、または吸収コアと組み合わせるカード層であれば、それこそが当社が設計・製造・据付するものです。