メルトブローンフィルターメディアラインと言うと、通常はダイとコレクターだけを思い浮かべます。実際には、メディアは複合材の中に収まって初めて性能を発揮します。効率を担うメルトブローン微細層に、こしとプリーツ性を与えるカードまたはスパンボンド層が組み合わされるのです。当社は、その微細ウェブをフィルター加工業者が実際にプリーツ機に通せるものへと変える周辺のろ過用不織布ライン設備を製作します。
微細層と支持ウェブが出会う場所
効率層は繊細で軽く、しばしば数g/m2しかなく、乱暴なハンドリングには耐えません。その下の支持ウェブが、仕上がりメディアにハンドリング強度とプリーツ形状の保持性を与えます。支持側では、当社は開繊・混綿ライン、カーディングマシン、ウェブ形成部を製作し、カード層が積層点に平坦かつ安定した目付で到達するよう、すべてを設計します。
ここでは幅方向の目付均一性がすべてです。カード支持層が左右に8〜10パーセントもばらつくと、仕上がりカートリッジで不均一なプリーツと不均一な圧力損失として現れます。当社のカーディング部はプロファイルコンデンサーとクローズドループの目付制御を用いて、メディアがシフトを重ねても狭い範囲に収まるようにします。これがフィルター工場の歩留まりを保つ鍵です。
ボンディング、乾燥、仕上げ
メディアグレードに応じて、複合材はこしと熱安定性のためにサーマルボンディングまたは樹脂処理されます。当社はそのステップ用のボンディング乾燥機と、樹脂パディングおよび乾燥ユニットを製作します。乾燥プロファイルを正しく設定することは、思われている以上に重要です。熱すぎるとデプスフィルターの保塵容量を生むかさ高さがつぶれ、冷たすぎると樹脂が完全に硬化せず、使用中にプリーツが緩んでしまいます。
ボンディング後、メディアはお客様の加工設備に合わせたスリッティングと巻取りを通ります。当社は耳切り、テンション、ロール径を、下流のプリーツ機が実際に求めるものに合わせて設定するため、ロールは伸び上がりや巻きずれを起こさずきれいに装着されます。細かな点ですが、走り続けるラインとロール交換のたびに止まるラインの違いを生みます。
レイアウトから試運転まで一社で
当社は、お客様が4社の異なるベンダーから機械を購入し、試運転が誰の接続部が悪いかという議論になってしまったフィルターメディアラインを据え付けたことがあります。ラインを一つのパッケージとして供給すればそれを回避できます。KSG Groupがレイアウトを設計し、各部を韓国で製作し、輸送し、据付と稼働開始には自社チームが現地に立ち会います。
ラインを設計した担当者が試運転も行うため、販売可能なメディアへの立ち上げは短時間で済みます。当社は稼働開始時にお客様自身の繊維と樹脂でレシピを調整し、設定を引き渡し、当社が去る前にオペレーターに品種切替を教育します。40カ国以上で30年以上これを行ってきた経験があれば、現地の電源、湿度、繊維供給がもたらすどんな予期せぬ事態にも、たいてい対処してきています。
目標とするメディアグレードと幅をお知らせいただければ、カーディングとボンディング部からスリッティング、巻取りまで、メルトブローンを裏打ちとしたラインをそれに合わせて設計します。KSG Groupは完全なラインナップを供給し、お客様の工場で生産に投入できます。