
KSGは、数十年にわたる工程技術と設備統合の蓄積を活かし、ろ過材に特化したターンキープラントを設計・構築します。各工程が最適化されているため、生産者は厳格な業界基準を満たしつつ市場投入までの時間を短縮しながら、優れたろ過性能と一貫した製品を得られます。
ラインは混合フィーダーから始まり、異なる種類の繊維を均質な混合物へと組み合わせます。この基礎が、最も重要なろ過材特性である粒子捕捉性と流量を制御します。次に混合タンクが繊維を十分に分散させて塊やばらつきを未然に防ぎ、ファインオープナーが繊維を分離・整列させて、きれいなウェブ形成と適切な気孔率を整えます。
カーディングマシンが密度と配向を制御した連続ウェブを敷設します。均一に分布した繊維ネットワークこそがろ過効率の鍵です。ラッパーがそのウェブを複数層に積み重ねて目標の厚さに達し、この積層は空気清浄から液体分離までさまざまな用途に合わせてカスタマイズできます。ニードルパンチが各層を機械的に結合するため、接着剤や薬品を使わずにろ過材の強度と透過性を保ちます。サイドカッターが正確な幅、きれいな端、低廃棄で仕上げます。
これらの工程を統合することで、KSGは信頼性と高い処理量を兼ね備えたろ過プラントを提供し、お客様とともに技術を進化させることに注力するパートナーとなります。
ギャラリー

主な特長
制御されたろ過材特性
フィーダーでの正確な混合が、最初の工程から粒子捕捉性と流量を決定します。
調整可能な気孔率
ファインオープナーによる開繊と制御されたカーディング密度が、ろ過効率が依存する均一な繊維ネットワークを生み出します。
カスタマイズ可能な積層
ラッパーが層数と厚さを調整し、空気清浄から液体分離まで幅広い用途に対応します。
薬品不使用の結合
ニードルパンチにより、接着剤や化学バインダーを使わずにろ過材の強度と透過性を保ちます。
