Meltblown फिल्टर मीडिया लाइन उपकरण
carded support लेयरों द्वारा समर्थित फ़ाइन, charge-holding meltblown मीडिया, एक ही लाइन के रूप में बना।
जब लोग meltblown फिल्टर मीडिया लाइन कहते हैं, तो वे आमतौर पर सिर्फ़ die और collector की कल्पना करते हैं। व्यवहार में मीडिया तभी अच्छा प्रदर्शन करता है जब वह एक कंपोज़िट में बैठता है: एक meltblown फ़ाइन लेयर जो efficiency संभालती है, और carded या spunbond लेयरें जो इसे body व pleatability देती हैं। हम आसपास का फिल्ट्रेशन नॉनवुवन लाइन उपकरण बनाते हैं जो उस फ़ाइन वेब को ऐसी चीज़ में बदलता है जिसे एक फिल्टर कन्वर्टर वास्तव में एक pleater में चला सके।
जहाँ फ़ाइन लेयर support वेब से मिलती है
efficiency लेयर नाज़ुक और हल्की होती है, अक्सर केवल कुछ ग्राम प्रति वर्ग मीटर, और यह कठोर हैंडलिंग नहीं झेलती। नीचे की support वेब ही तैयार मीडिया को उसकी हैंडलिंग मज़बूती और उसकी pleat memory देती है। support साइड पर हम opening व blending लाइन, carding मशीन और web-forming सेक्शन बनाते हैं, सब इस तरह आकारित कि carded लेयर लैमिनेशन बिंदु पर सपाट और स्थिर वज़न पर पहुँचे।
यहाँ चौड़ाई भर में वज़न की एकरूपता ही सब कुछ है। एक carded support लेयर जो एक ओर से दूसरी ओर 8 या 10 प्रतिशत खिसकती है, तैयार cartridge में असमान pleats और असमान pressure drop के रूप में दिखेगी। हमारे carding सेक्शन profiled condensers और closed-loop वज़न नियंत्रण का उपयोग करते हैं ताकि मीडिया शिफ्ट-दर-शिफ्ट एक कड़े बैंड के भीतर रहे, और यही एक फिल्टर प्लांट की उपज बनाए रखता है।
Bonding, drying और finishing
मीडिया ग्रेड के आधार पर, कंपोज़िट को या तो thermally bonded किया जाता है या कड़ेपन व thermal स्थिरता के लिए resin-treated किया जाता है। हम उस चरण के लिए bonding dryers और resin padding व drying units बनाते हैं। dryer प्रोफ़ाइल को सही रखना लोगों की अपेक्षा से अधिक मायने रखता है। बहुत गर्म हुआ तो आप वह loft चपटा कर देंगे जो एक depth filter को उसकी dust-holding क्षमता देता है; बहुत ठंडा हुआ तो resin पूरी तरह क्योर ही नहीं होती, इसलिए pleats सेवा में ढीले पड़ जाते हैं।
bonding के बाद मीडिया ग्राहक के converting उपकरण के अनुसार आकारित slitting व winding से गुज़रता है। हम edge trim, tension और roll व्यास को इस बात के इर्द-गिर्द सेट करते हैं कि डाउनस्ट्रीम pleater वास्तव में क्या चाहता है, ताकि रोल telescoping या blocking के बजाय साफ़-सुथरे लोड हों। छोटे विवरण, लेकिन ये एक चलती रहने वाली लाइन और हर roll change पर रुकने वाली लाइन के बीच का अंतर हैं।
लेआउट से कमीशनिंग तक एक ही आपूर्तिकर्ता
हमने ऐसी फिल्टर मीडिया लाइनें इंस्टॉल की हैं जहाँ ग्राहक ने चार अलग-अलग विक्रेताओं से मशीनें खरीदी थीं, और कमीशनिंग इस बहस में बदल गई कि किसका इंटरफ़ेस गलत था। लाइन को एक पैकेज के रूप में आपूर्ति करना इससे बचाता है। KSG Group लेआउट इंजीनियर करता है, सेक्शन कोरिया में बनाता है, उन्हें शिप करता है, और हमारी अपनी टीम इंस्टॉलेशन व स्टार्ट-अप के लिए साइट पर होती है।
चूँकि वही लोग जिन्होंने लाइन डिज़ाइन की, उसे कमीशन भी करते हैं, बिक्री योग्य मीडिया तक की चढ़ाई छोटी होती है। हम स्टार्ट-अप के दौरान ग्राहक के अपने फाइबर व resin के साथ recipes ट्यून करते हैं, सेटिंग्स सौंप देते हैं, और जाने से पहले ऑपरेटरों को चेंजओवर पर प्रशिक्षित करते हैं। 40 से अधिक देशों में तीस-से-अधिक वर्षों तक यह करने का मतलब है कि हमने आमतौर पर देख लिया है कि स्थानीय पावर, ह्यूमिडिटी या फाइबर आपूर्ति जो भी अचानक समस्या खड़ी करे।
हमें बताएँ कि आप किन मीडिया ग्रेड और चौड़ाइयों को लक्षित कर रहे हैं और हम उनके इर्द-गिर्द meltblown-समर्थित लाइन का दायरा तय करेंगे, carding व bonding सेक्शन से लेकर slitting व winding तक। KSG Group संपूर्ण लाइनअप की आपूर्ति कर सकता है और उसे आपके फ्लोर पर उत्पादन में ला सकता है।
संबंधित उपकरण
क्या आप इसे एकीकृत करने के लिए तैयार हैं फिल्ट्रेशन?
एकीकरण, कस्टम कॉन्फ़िगरेशन और आपके संयंत्र के लिए मूल्य निर्धारण पर चर्चा हेतु हमारे सेल्स इंजीनियरों से संपर्क करें।