एक meltblown नॉनवुवन लाइन उद्योग में कुछ सबसे महीन fibre बनाती है, और यह high-efficiency filter media तथा कुछ absorbents के लिए स्वाभाविक विकल्प है। यह एक polymer-extrusion प्रक्रिया भी है, जो KSG नहीं बनाता। इसलिए इसे एक सीधी गाइड मानें: एक meltblown मशीन क्या करती है, यह किसके लिए अच्छी है, और यह उन needle-punched filtration कपड़ों के मुकाबले कैसी है जो हमारी बनाई dry-laid लाइनों से निकलते हैं। कोई अतिशयोक्ति नहीं, बस वे trade-offs जिन पर हम खरीदारों के साथ चर्चा करते हैं।
meltblown प्रक्रिया कैसे काम करती है
एक meltblown लाइन में, पिघला हुआ polymer, आमतौर पर polypropylene, एक महीन die के ज़रिए extrude किया जाता है जबकि high-velocity गर्म हवा tip के आर-पार बहती है। वह हवा की धारा filaments को microfibre व्यास तक पतला करती है, अक्सर एक से पाँच micron, जो किसी staple-fibre लाइन द्वारा संभाली जाने वाली किसी भी चीज़ से कहीं महीन है। microfibres को एक drum या belt पर एक self-bonded web के रूप में इकट्ठा किया जाता है, आमतौर पर 10 से 50 gsm रेंज में, और wind कर लिया जाता है। पूरी चीज़ एक ही निरंतर extrusion मशीन के रूप में चलती है।
meltblown एक विशेषज्ञ खरीद होने का कारण यह है कि प्रक्रिया एक सँकरी खिड़की में बैठती है। Air temperature, air volume और die condition सबको स्थिर रहना होता है वरना आपको shot, roping और असमान basis weight मिलता है। वही संवेदनशीलता ठीक वह कारण है कि यह इतना महीन media बना सकती है, लेकिन इसका अर्थ यह भी है कि एक meltblown production line एक सटीक extrusion निवेश है, कोई general-purpose कपड़ा निर्माता नहीं।
meltblown किसके लिए उपयोग होता है
microfibre संरचना meltblown को बहुत उच्च सतह क्षेत्र और छोटा pore size देती है, यही कारण है कि यह fine filtration में हावी है: face-mask media, HVAC और cabin-air filters, liquid cartridge filters और SMS hygiene कपड़ों में barrier layer। इसका उपयोग oil sorbents और industrial wipes के लिए एक absorbent core के रूप में भी होता है, जहाँ महीन capillary network तेज़ी से तरल सोख लेता है।
meltblown जिसके लिए अच्छा नहीं है वह है ताकत या वज़न। अपने आप में web नाज़ुक और हल्का है, इसलिए structural या भारी अनुप्रयोगों में इसे laminate किया जाता है या मज़बूत परतों के साथ मिलाया जाता है। यदि आपकी आवश्यकता अधिक basis weight पर depth filtration है, या एक ऐसा filter जिसे mechanical handling और cleaning cycles झेलने हों, तो शुद्ध meltblown शायद ही कभी पूरा उत्तर होता है।
Meltblown बनाम needle-punched filter media
यही वह तुलना है जो अधिकांश filtration खरीदारों को वास्तव में करनी चाहिए। KSG dry-laid लाइनें बनाता है जो needle-punched filter कपड़ा बनाती हैं, और वे दोनों media अलग समस्याएँ हल करते हैं। Meltblown एक हल्के web में fine surface filtration और high capture efficiency देता है। Needle-punched felt depth filtration, dust-holding capacity, mechanical durability और वह वज़न तथा मोटाई देता है जो baghouse और industrial cartridge filters को चाहिए।
एक needle-punched filtration लाइन staple fibre को एक carding machine से गुज़ारती है, batt को एक HS cross lapper पर तैयार करती है, फिर filter की माँग के अनुसार घनत्व और मोटाई तक इसे एक needle punching machine से consolidate करती है। आप fibres को blend कर सकते हैं, भारी basis weights तक पहुँच सकते हैं, और surface finishing के लिए एक heating roll या bonding dryer line चरण जोड़ सकते हैं। यह एक बहुत अलग, और अक्सर अधिक मज़बूत, filter है बजाय एक नंगे meltblown web के, और dust-collection तथा liquid-filtration प्लांट आमतौर पर यही निर्दिष्ट करते हैं।
व्यवहार में दोनों पूरक हैं: कई high-end filters एक needle-punched support felt के ऊपर एक meltblown surface layer का उपयोग करते हैं। यदि आप उस समीकरण के टिकाऊ felt पक्ष को सोर्स कर रहे हैं, तो वह एक dry-laid लाइन है, और यह ठीक वही है जो KSG बनाता है। यह देखने के लिए कि filter कपड़े के लिए carding, lapping और needling सेक्शन कैसे configure किए जाते हैं, हमारी filtration-material लाइन देखें।
प्रत्येक प्रक्रिया कब जीतती है, और KSG कहाँ फ़िट बैठता है
meltblown तब चुनें जब आपको fine-fibre surface filtration या एक हल्का absorbent web चाहिए और आप एक single-polymer extrusion लाइन के लिए प्रतिबद्ध हो सकें। needle-punched dry-laid तब चुनें जब आपको वज़न, गहराई, टिकाऊपन, blended या recycled fibre, या वह mechanical strength चाहिए जिसकी industrial filters और geotextiles माँग करते हैं। अधिकांश खरीदार जो एक meltblown मशीन खोजते हैं और फिर एक भारी, cleanable industrial filter का वर्णन करते हैं, वे वास्तव में एक needle-punched felt का वर्णन कर रहे होते हैं।
KSG meltblown extrusion उपकरण नहीं बनाता, और हम एक staple-fibre लाइन को किसी और चीज़ के रूप में सजाने के बजाय आपको यह पहले ही बता देंगे। हम जो आपूर्ति करते हैं वह है needle-punched filter media और अन्य engineered कपड़ों के लिए संपूर्ण dry-laid लाइन, opening और carding machine से लेकर HS cross lapper, needle punching machine, bonding dryer line और cutting तथा packing चरणों तक, सब हमारे अपने इंजीनियरों द्वारा स्थापित और commission की गई। यदि आपका filter एक needled लाइन का है, तो हमें media spec भेजें और हम इसे डिज़ाइन करेंगे।
यदि आपको असली meltblown microfibre चाहिए, तो वह एक polymer-extrusion लाइन है और ऐसी कोई चीज़ नहीं जो KSG बनाता है। लेकिन यदि आपके filtration या absorbent उत्पाद के लिए needle-punched felt बेहतर उपयुक्त है, तो हम उसके लिए संपूर्ण dry-laid लाइन आपूर्ति करते हैं: opening, carding, cross lapping, needle punching, bonding, drying और cutting, एक ही पैकेज के रूप में इंजीनियर और स्थापित। हमें media spec और लक्षित आउटपुट भेजें और हम एक लाइन प्रस्तावित करेंगे।
संबंधित उपकरण
संबंधित उद्योग गाइड
क्या आप इसे एकीकृत करने के लिए तैयार हैं Meltblown?
एकीकरण, कस्टम कॉन्फ़िगरेशन और आपके संयंत्र के लिए मूल्य निर्धारण पर चर्चा हेतु हमारे सेल्स इंजीनियरों से संपर्क करें।