Línea meltblown para no tejidos: proceso de microfibra, usos y alternativas de medios filtrantes

En una línea meltblown, el polímero fundido, por lo general polipropileno, se extruye a través de una boquilla fina mientras aire caliente de alta velocidad sopla a través de la punta. Ese flujo de aire adelgaza los filamentos hasta diámetros de microfibra, a menudo de una a cinco micras, mucho más finos que cualquier cosa que maneje una línea de fibra corta. Las microfibras se recogen sobre un tambor o una banda como un velo autounido, por lo general en el rango de 10 a 50 g/m², y se bobinan. Todo funciona como una sola máquina de extrusión continua.

La razón por la que el meltblown es una compra especializada es que el proceso se desenvuelve en una ventana estrecha. La temperatura del aire, el volumen de aire y la condición de la boquilla deben mantenerse estables o usted obtiene gotas, cordoneado y gramaje despareja. Esa sensibilidad es justamente lo que permite producir medios tan finos, pero también significa que una línea de producción meltblown es una inversión de extrusión de precisión, no una fabricadora de tela de uso general.

La estructura de microfibra le da al meltblown una superficie específica muy alta y un tamaño de poro pequeño, y por eso domina la filtración fina: medios para mascarillas, filtros de HVAC y de aire de cabina, filtros de cartucho para líquidos y la capa barrera en las telas de higiene SMS. También se usa como núcleo absorbente para sorbentes de aceite y toallitas industriales, donde la fina red capilar absorbe el líquido con rapidez.

Para lo que el meltblown no es bueno es para la resistencia o el peso. Por sí solo el velo es frágil y ligero, así que en aplicaciones estructurales o más pesadas se lamina o se combina con capas más robustas. Si su requerimiento es filtración de profundidad a mayor gramaje, o un filtro que debe sobrevivir al manejo mecánico y a los ciclos de limpieza, el meltblown puro rara vez es la respuesta completa.

Esta es la comparación que la mayoría de los compradores de filtración debería hacer en realidad. KSG construye líneas por vía seca que producen tela filtrante punzonada, y esos dos medios resuelven problemas distintos. El meltblown da filtración de superficie fina y alta eficiencia de captura en un velo ligero. El fieltro punzonado da filtración de profundidad, capacidad de retención de polvo, durabilidad mecánica y el peso y el espesor que necesitan los filtros de casa de bolsas y de cartucho industrial.

Una línea de filtración punzonada corre fibra corta a través de una carda, construye el napado en un tendedor transversal HS y luego lo consolida con una punzonadora hasta la densidad y el espesor que exige el filtro. Usted puede mezclar fibras, alcanzar gramajes pesados y agregar una etapa de rodillo calefactor o de línea de secador de unión para el acabado de superficie. Es un filtro muy distinto, y a menudo más robusto, que un velo meltblown desnudo, y es lo que suelen especificar las plantas de recolección de polvo y de filtración de líquidos.

En la práctica, los dos son complementarios: muchos filtros de alta gama usan una capa de superficie meltblown sobre un fieltro de soporte punzonado. Si usted está abasteciendo el lado del fieltro durable de esa ecuación, eso es una línea por vía seca, y es justamente lo que KSG construye. Vea nuestra línea de material de filtración para conocer cómo se configuran las secciones de cardado, tendido y punzonado para tela filtrante.

Elija meltblown cuando necesite filtración de superficie de fibra fina o un velo absorbente ligero y pueda comprometerse con una línea de extrusión de un solo polímero. Elija la vía seca punzonada cuando necesite peso, profundidad, durabilidad, fibra mezclada o reciclada, o la resistencia mecánica que exigen los filtros industriales y los geotextiles. La mayoría de los compradores que buscan una máquina meltblown y luego describen un filtro industrial pesado y limpiable en realidad están describiendo un fieltro punzonado.

KSG no fabrica equipos de extrusión meltblown, y se lo diremos de frente en lugar de disfrazar una línea de fibra corta como algo que no es. Lo que sí suministramos es la línea completa por vía seca para medios filtrantes punzonados y otras telas de ingeniería, desde la apertura y la carda hasta el tendedor transversal HS, la punzonadora, la línea de secador de unión y las etapas de corte y empacado, todo instalado y puesto en marcha por nuestros propios ingenieros. Si su filtro pertenece a una línea punzonada, envíenos la especificación del medio y la diseñaremos.