ポリプロピレン製ウェブについてご相談をいただく衛生用品加工メーカーの多くは、次の二つのいずれかをお求めです。柔らかなカバーストック向けのスパンボンドライン、もしくは2層のスパンボンドの間にメルトブローン層を挟んでバリア性能を持たせるSMS不織布ラインです。機械の理屈は似ていますが、メルトブローンビームを加えた途端に公差は一気に厳しくなります。レイアウトを承認する前に、この点をよく話し合っておく価値があります。
衛生分野におけるスパンボンドの位置づけ
スパンボンドは、トップシートやバックシートのカバーストックの主力です。お客様はそれを柔らかく、軽く、そして全有効幅にわたって目付が動かないことを求めます。実際には、押出、延伸、ウェブ形成の各セクションを丹念に整合させる必要があるということです。ある速度で15gsmを美しく形成できるビームも、生産量を上げていくと筋状のムラが出始めることがあります。当社はカタログ上の最大値ではなく、お客様が実際に販売する目付範囲に合わせてラインを設計します。
お客様は早い段階でたいてい二つの質問をなさいます。目付範囲の下限でも均一性を保てるのか、そして製品間の切り替えはどれだけ速くできるのか、です。どちらも設備の仕様と制御の仕方に帰着するため、当社は後追いではなくライン設計の段階でその細部まで詰めていきます。
SMS向けメルトブローンビームの追加
SMS不織布ラインとは、中央にメルトブローンステーションを配したスパンボンドラインであり、その中央ステーションこそ技術力が問われる箇所です。メルトブローン繊維は細く、プロセスは空気温度やダイの状態に敏感なため、ライン全体が安定し、各層が硬い斑点を作らずきれいに結合しなければなりません。これを正しく仕上げれば、おむつのレッグカフやスタンディングギャザー部、そして耐液性が求められる医療隣接の衛生用品に適したバリア生地が得られます。
当社はSMS構成を、既存のスパンボンド機に後からメルトブローンユニットを付け足すのではなく、統合された一本のラインとして製造します。レイアウト段階で少しばかり多くの規律を要しますが、それによって、後付けの寄せ集め構成で後々表面化する位置合わせや結合の頭痛の種を避けられます。
レイアウトから立ち上げまで一つのパートナーで
スパンボンドやSMSの工場は、大規模で相互に連結したシステムであり、この種のプロジェクトのリスクは、たいてい供給業者どうしの継ぎ目に潜んでいます。KSGはラインを一つのパッケージとして設計・製造し、自社の試運転チームを派遣して据え付けることで、その継ぎ目の大半を取り除きます。当社は40か国以上の工場でラインを立ち上げてきましたので、新しい現場の据付上の現実、すなわち基礎、ユーティリティ、現地の労働力といった要素も、想定外のものではありません。
この単一パートナー方式は、責任の所在も明確に保ちます。立ち上げ時にラインが目標製品を生み出せなくても、どの業者のセクションに非があるかを巡って言い争いが起こることはありません。当社のラインであり、それを走らせるのは当社の仕事です。
衛生用カバーストック向けにスパンボンドライン、あるいはフルスペックのSMS不織布ラインを検討中でしたら、製品の目付、幅、目標生産量をお送りください。設備パッケージを設計してお見積りし、販売可能な製品を生み出すまで据付・試運転を担います。