Equipos para línea de no tejido de bolsas de compras y empaque

La tela para bolsas suele ser spunbond en las plantas muy grandes, pero para el material de bolsas de no tejido de fibra corta la ruta es apertura, cardado, unión térmica o por punzonado, y luego calandrado o secado ligero y bobinado. Los gramajes para bolsas de mano y de supermercado normalmente se ubican entre 40 y 100 g/m2. La carda es el corazón del proceso, ya que la uniformidad del velo ahí decide cómo se imprime la tela y cómo mantiene un doblez. Dimensionamos la carda según la velocidad de operación que usted necesita y no más, porque una carda sobredimensionada solo cuesta dinero y espacio de piso.

Para la tela de bolsas impresa y laminada, la superficie tiene que ser plana y sin vetas. Prestamos atención a los ajustes del condensador y a la transferencia sobre la banda de formación, y configuramos la línea para que la tensión del velo se mantenga pareja hasta la bobinadora. Los compradores suelen preguntar por la consistencia del gramaje a lo ancho, así que ponemos en marcha la línea contra un objetivo y le mostramos el perfil transversal del velo antes de darlo por aprobado.

Muchos fabricantes de bolsas usan PP o PET reciclado para cumplir a la vez con los objetivos de costo y de sostenibilidad. La fibra reciclada es más sucia y menos uniforme que el material virgen, así que la sección de apertura y mezcla tiene que trabajar más. Especificamos con generosidad los abridores de cilindro y la capacidad de mezcla en estas líneas, porque una napa bien abierta y bien mezclada es lo que evita que la carda se atore y mantiene estable el gramaje del velo.

Cuando un cliente genera mucho recorte de borde al cortar bolsas, podemos conectar una cortadora rotativa y un abridor de desperdicio de vuelta a la alimentación para que ese recorte regrese directamente a la mezcla en lugar de ir a un contenedor. Es una pieza de equipo pequeña que, sin hacer ruido, mejora su aprovechamiento de material a lo largo de un año.

Cuando alguien monta una línea de no tejido para empaque desde cero, las preguntas suelen ser sobre el espacio de piso, la energía y cuánto tiempo pasa desde el pedido hasta el primer rollo. Fabricamos la maquinaria en Corea, la enviamos y mandamos a nuestros propios ingenieros a instalarla y ponerla en marcha. Una línea de este tamaño normalmente pasa de la entrega a producir producto en cuestión de semanas una vez que los servicios del edificio están listos, aunque eso depende de su sitio.

Hemos hecho este montaje de fábrica en más de 40 países, así que planificamos considerando las realidades prácticas: hacer pasar las máquinas por la puerta, alinear transportadores largos sobre un piso desnivelado, afinar el accionamiento para que toda la línea acelere de forma coordinada. En nuestra opinión, la puesta en marcha no está terminada hasta que sus operadores pueden ejecutar un cambio de gramaje y un cambio de turno sin nosotros en la sala.