Bobinadeira para não tecidos e equipamentos de conversão de fim de linha

O trabalho de uma bobinadeira para não tecidos parece simples: pegar o véu contínuo que sai da linha e formar um rolo. Na prática, é onde tensão, cônico e controle de borda precisam se encontrar. Os véus de não tecido são volumosos e de baixa resistência à tração em comparação com papel ou filme, então, se você bobinar com força demais, esmaga o volume, e se bobinar mole demais, o rolo telescopa na empilhadeira. A bobinadeira precisa manter um perfil de tensão consistente do tubete ao diâmetro pleno, e precisa fazer isso em toda a faixa de gramatura que a fábrica vende, seja uma cobertura agrícola de 30 g/m² ou um geotêxtil pesado de várias centenas de g/m².

O diâmetro do rolo e o tamanho do tubete importam mais do que os compradores esperam. Um cliente de conversão a jusante tem um desbobinador fixo, então o rolo que você expede precisa caber na máquina dele, não apenas na sua. Dimensionamos a bobinadeira em torno da especificação de rolo acabado que os próprios clientes do cliente pedem, e incorporamos o acionamento de superfície ou central adequado às gramaturas em questão. Acertar isso na fase de projeto poupa muita discussão sobre a qualidade do rolo depois.

A maioria das linhas precisa refilar a ourela e dividir o véu-mãe em rolos mais estreitos, e essa é a função da cortadeira lateral. Trabalhando no sentido de máquina, ela esquadreja as bordas e define a largura acabada. O corte limpo importa porque uma borda irregular em um rolo de não tecido aparece imediatamente na linha de conversão a jusante, e o refile de borda mal gerenciado vira um problema de limpeza e de custo. Sempre que faz sentido, reaproveitamos o refile da cortadeira lateral na linha de reciclagem de fibras da fábrica, de modo que a apara volte para a mistura em vez de ir para a caçamba.

Quando o produto é expedido em folhas em vez de rolos, entra em cena a cortadeira transversal. Trabalhando no sentido transversal ao véu, uma cortadeira transversal corta o véu em movimento em comprimentos definidos na velocidade da linha, que, para produtos por via seca, costuma ficar em uma faixa ampla, de alguns metros por minuto para feltros pesados até bem mais rápido para véus leves. Uma cortadeira rotativa faz o mesmo trabalho com uma lâmina rotativa quando você precisa de corte limpo em alta velocidade. Combinar o tipo de cortadeira ao produto e à velocidade da linha faz parte da conversa que temos antes de qualquer cotação.

O ponto importante é que o corte longitudinal e o folheamento não são acessórios avulsos. Cortar e bobinar não tecidos bem é uma questão de sistema, a tensão na bobinadeira afeta como as bordas cortadas se comportam, e a precisão do comprimento de corte na cortadeira transversal depende de quão estável é a alimentação do véu. Projetamos tudo isso em conjunto, em vez de comprar em partes.

A parte do equipamento de conversão de não tecidos que os operadores realmente sentem em cada turno é o manuseio de rolos: retirar um rolo cheio da bobinadeira, colocar um tubete novo e fazer isso sem danificar o produto nem machucar ninguém. Rolos cheios de não tecido largo são pesados e difíceis de manejar, então incorporamos dispositivos de elevação, ejeção e carregamento de tubete que mantêm a troca rápida e segura. Uma bobinadeira que produz rolos perfeitos mas leva vinte minutos para descarregar é uma bobinadeira que silenciosamente limita a produção de toda a linha.

A troca entre produtos é a outra realidade diária. Uma fábrica que alterna entre larguras e formatos precisa de facas de corte que se reposicionem sem dificuldade e de um sistema de controle que memorize receitas. Comissionamos a seção com os operadores que vão operá-la, passando pelas trocas reais de produto que eles fazem, e não por uma sequência de demonstração, para que a linha seja genuinamente utilizável no primeiro dia, e não apenas no teste de aceitação.

A KSG constrói a seção de fim de linha como parte da linha completa por via seca, em vez de tratá-la como problema de outra pessoa. Nossa linha de acabamento inclui a bobinadeira, a cortadeira lateral para refile e corte longitudinal, e a cortadeira transversal e a cortadeira rotativa para folheamento, todas especificadas em torno do véu que as seções de cardagem, estendimento transversal e ligação a montante realmente produzem. Como a mesma equipe de engenharia desenha a linha inteira, a seção de acabamento é combinada à velocidade da linha e à gramatura do véu desde o início, em vez de ser adaptada depois.

Fornecemos e instalamos linhas em mais de 40 países ao longo de mais de 30 anos, e o fim da linha costuma ser o que faz a diferença entre uma linha que roda e uma linha que expede. Quando uma fábrica precisa acrescentar uma estação de corte e bobinamento para ampliar sua gama de produtos, ou substituir uma bobinadeira desgastada que limita a qualidade do rolo, podemos cotar o equipamento, fabricá-lo e enviar nossa própria equipe para instalá-lo e comissioná-lo no chão de fábrica do cliente.