Vliesmaschine und Linie für Tücher und Einweghüllen

Tücher laufen typischerweise leicht, im Band von 30 bis 80 g/m², und die Weichheit ergibt sich aus der Faserwahl und daraus, das Vlies nicht zu stark zu verfestigen. Wir bauen diese Linien um eine Krempel herum, die auf schonende Vliesbildung abgestimmt ist, und wo das Produkt Volumen und Fall braucht, ergänzen wir Kreuzlegen und Vernadelung statt einer harten Thermoverfestigung. Diese Balance richtig zu treffen ist der Unterschied zwischen einem Tuch, das hochwertig wirkt, und einem, das sich wie Papier anfühlt.

Einweghüllen – wie sie auf Matratzen, Sitzen oder in Medizin- und Reisesets verwendet werden – sind meist etwas schwerer und wollen etwas mehr Zugfestigkeit, damit sie beim Überziehen über einen Gegenstand nicht reißen. Dieselbe Linie bewältigt beides durch Anpassung von Flächengewicht und Verfestigungsintensität – genau die Flexibilität, die ein Konsumgüterhersteller braucht, wenn sich der Auftragsmix Woche für Woche verschiebt.

Beim Trocknen wird ein Großteil des Textilgriffs festgelegt. Unser Trocknerabschnitt ist auf die Liniengeschwindigkeit dimensioniert, sodass das Vlies weder versengt noch feucht durchgefahren wird, und wir können einen Foulard-Trockner ergänzen, wo das Produkt ein Bindemittel für zusätzliche Festigkeit oder eine bestimmte Oberfläche benötigt. Gleichmäßige, schonende Trocknung ist es, die ein Tuch weich hält, nachdem es die gesamte Linie durchlaufen hat.

Der Kanten- und Längenschnitt ist das Letzte, was der Kunde sieht. Eine ausgefranste Kante an einem Tuch oder einer Hülle wirkt als schlechte Qualität, egal wie gut das Vlies ist. Wir richten den Querschneider und die Längsschneider so ein, dass sie bei Laufgeschwindigkeit saubere, rechtwinklige Schnitte liefern, und nehmen sie gegen Ihr tatsächliches Produkt in Betrieb, sodass die Toleranzen vor der Übergabe nachgewiesen und nicht auf dem Papier versprochen sind.

Für einen Werksaufbau auf der grünen Wiese übernehmen wir den gesamten Umfang: Liniendesign um Ihr Gebäude herum, Fertigung in Korea, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme durch unsere eigenen Ingenieure. Tücher- und Hüllenlinien laufen schnell und lange, daher achten wir besonders auf die Antriebssynchronisation und darauf, ungeplante Stillstände gering zu halten, denn bei einem margenschwachen Produkt schmerzt jede stillstehende Stunde.

Wir haben diese Linienklasse in mehr als 40 Ländern in Betrieb genommen, und das Muster ist stets ähnlich: die mechanische Linie ausrichten, Vlies und Schnitt nachweisen, dann die Mannschaft schulen, bis sie sie selbst fahren und umstellen kann. Dieser letzte Schritt ist der, der die Linie produktiv hält, nachdem wir wieder abgereist sind.