Vliesmaschine für Luftfilter und Anlage für Flüssigkeitsfilterlinien
Tiefenmedien für Luft und feste gestützte Medien für Flüssigkeiten – von einem Linienbauer.
Luft- und Flüssigkeitsfiltration ziehen das Mediendesign in unterschiedliche Richtungen, und die Maschine muss folgen. Eine Vliesmaschine für Luftfilter ist um Volumen und Staubaufnahmekapazität herum gebaut, während eine Werksanlage für Flüssigkeitsfilter-Vliesstofflinien festere, formstabile Medien braucht, die unter Differenzdruck nicht kollabieren. Wir bauen beide, aus derselben Kern-Anlagenfamilie, nur unterschiedlich konfiguriert.
Luftfiltration: Volumen und Staubaufnahmekapazität
Grobe und mittlere Luftfilter sind Tiefenmedien. Sie halten Staub über ihre Dicke, daher muss die Linie das Volumen erhalten statt es zu zerdrücken. Hier leisten Krempel und Kreuzleger den Großteil der Arbeit und legen ein voluminöses, gleichmäßig verteiltes Vlies ab, mit leichtem Thermobonding, um die Struktur zu fixieren, ohne sie flachzudrücken.
Die Laufgeschwindigkeit ist bei diesen Qualitäten großzügig, da die Flächengewichte höher und die Toleranzen weiter sind als bei feinen Medien. Wir dimensionieren die Öffnungslinie und den Krempelabschnitt für dauerhafte Ausbringung bei diesen Gewichten und bauen die Staubabsaugung und Filterung ein, die ein Krempelraum mit hohem Durchsatz braucht, damit Faserflug nicht wieder im Produkt oder auf den Bedienern landet.
Flüssigkeitsfiltration: Festigkeit und Stabilität
Flüssigkeitsfiltermedien stehen unter echtem Druck, daher brauchen sie mechanische Festigkeit und eine stabile Porenstruktur. Für diese Qualitäten setzen wir die Nadelvliesmaschine ein, um das Vlies zu einem festen Filz zu verdichten, oft über einem Scrim, und ergänzen dann Ausrüstungsschritte wie Kalandrieren oder Harzbehandlung, um Oberfläche und Porengröße festzulegen.
Bei nadelvernadelten Flüssigkeitsmedien wirken Faserauswahl und Nadeldichte stark zusammen, und es ist leicht, im Streben nach Festigkeit zu stark zu vernadeln und Durchlässigkeit zu verlieren. Wir stellen Hub, Einstichtiefe und Vorschub der Nadelmaschine um die Zieldurchlässigkeit und Berstfestigkeit des Kunden herum ein und weisen dies bei der Inbetriebnahme mit dessen eigener Faser nach, statt mit einem generischen Rezept.
Auf Ihr Produkt konfiguriert, komplett geliefert
Der Nutzen, die Linie von einem Bauer zu kaufen, liegt darin, dass die Umstellung eines Werks zwischen Luft- und Flüssigkeitsqualitäten kein Umbau mehr ist, sondern ein Rüstwechsel. Wir legen die Anlage so aus, dass dieselbe Krempel- und Vliesbildungs-Vorstufe entweder das Thermobonding für Luftmedien oder die Nadelmaschine für Flüssigkeitsmedien speisen kann, sodass ein Filterwerk dem Markt hinterherlaufen kann, der in dem Jahr zahlt.
Die KSG Group konstruiert, baut und installiert die gesamte Linie, und wir bleiben durch den Anlauf, bis das Medium die Spezifikation erfüllt. Mit mehr als 30 Jahren Vliesstoffmaschinenbau und Installationen in über 40 Ländern können wir ein komplettes Filtrationswerk schnell liefern und lange nach dem Anlauf dafür einstehen. Nennen Sie uns Ihre Qualitäten und Ausbringung, und wir legen Ihnen eine Aufstellung und einen Zeitplan vor.
Ob Sie für Luftmedien, Flüssigkeitsmedien oder beides ausrüsten – wir können die Krempel-, Vernadelungs-, Verfestigungs- und Ausrüstungsabschnitte als eine Linie liefern und in Ihrem Werk in Betrieb nehmen. Senden Sie der KSG Group Ihre Produktziele, und wir konzipieren die Anlage und den Zeitplan.
Zugehörige Anlagen
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