Linha de ligação e secagem (carpetes, artificiais)
Ligação de fibras e secagem em passagem única para carpetes e têxteis artificiais.
A linha de ligação e secagem liga as fibras e seca o véu em uma única passagem coordenada, feita para carpetes e têxteis artificiais. Ela pega um véu de fibras solto e o transforma em um material estável e durável, com a resistência, a elasticidade e a maciez que o produto exige. Carpetes, grama artificial, roupas de cama e estofados saem de linhas como esta.
O ar quente executa as duas tarefas. Múltiplas câmaras, em geral de 4 a 10, atuam cada uma como uma zona de aquecimento independente, de modo que a temperatura e o fluxo de ar podem ser ajustados ao longo da linha para atender a diferentes espessuras e composições de material. A circulação forte e o aquecimento de alto volume mantêm o resultado uniforme por toda a largura do produto, e a circulação de ar em circuito fechado reduz o custo operacional e o impacto ambiental.
A linha abrange larguras úteis de 1.800 mm (70 pol) até 5.000 mm (200 pol). A quantidade de câmaras varia entre 4, 6, 8 ou 10 para ligação e secagem em estágios, a capacidade de aquecimento chega a 3.000.000 Kcal/h para produção de alto volume, e o volume de ar sobe até 21.000 m3/h para uma penetração de calor uniforme. A construção modular permite integrá-la aos equipamentos de formação a montante e ao acabamento ou à embalagem a jusante. Também é chamada de linha de termoligação, linha de ligação por ar quente ou linha de backing de carpete.
Como esta etapa contribui para a linha
A distribuição do calor importa tanto quanto a temperatura ajustada. A KSG distingue secagem, impregnação de resina e termoligação. Câmara, tempo de permanência e resfriamento devem acompanhar o tecido e o processo térmico.
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A seleção de equipamentos e o preço dependem do produto, do processo, da produção, do local e do escopo de fornecimento. Prepare estes pontos antes de solicitar uma proposta técnica.
Produto e aplicação
Uso final, produto de amostra, metas de qualidade, formato de rolo ou embalagem e faixa de produto exigida.
Matérias-primas
Fibra ou polímero, mistura, denier, comprimento de fibra, aditivos e condição do material.
Produção e dimensões
Produtividade-alvo, faixa de gramatura (GSM), largura final e de processo, tolerâncias e trocas de formato.
Fábrica e utilidades
Layout, pé-direito livre, acessos, energia, calor, ar, água, ventilação e normas locais.
Escopo do projeto e suporte
Automação, controles, instalação, comissionamento, treinamento, aceitação e peças de reposição.
Especificações técnicas
Especificação da linha de ligação e secagem
| Largura útil | Largura do rolo | Largura da câmara | Nº de câmaras | Comprimento da câmara | Valor térmico |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,800 (70") | 2,000 | 4,000 | 4 câmaras | 9,000 | 400,000Kcal/h |
| 2,000 (80") | 2,200 | 4,200 | 6 câmaras | 13,000 | 600,000Kcal/h |
| 2,500 (100") | 2,700 | 4,700 | 8 câmaras | 17,000 | 1,200,000Kcal/h |
| 3,000 (120") | 3,200 | 5,200 | 10 câmaras | 21,000 | 1,500,000Kcal/h |
| 3,500 (140") | 3,700 | 5,700 | 10 câmaras | 21,000 | 2,500,000Kcal/h |
| 4,000 (160") | 4,500 | 6,500 | 10 câmaras | 21,000 | 2,500,000Kcal/h |
| 5,000 (200") | 5,500 | 7,600 | 10 câmaras | 21,000 | 3,000,000Kcal/h |
Principais recursos
Ligação e secagem em uma única passagem
Um único processo contínuo combina termoligação e secagem para maior eficiência e consistência.
Controle por múltiplas zonas
Cada câmara define sua própria temperatura e fluxo de ar para adaptar o perfil de ligação e secagem.
Faixa de larguras modular
Larguras úteis de 1.800 mm a 5.000 mm para atender a diferentes necessidades de produção.
Aquecimento e ar de alto volume
Aquecimento de até 3.000.000 Kcal/h e volume de ar de até 21.000 m3/h para resultados uniformes por toda a largura.
Eficiência em circuito fechado
O ar recirculado reduz o custo operacional e o impacto ambiental.
Integração à linha
Conecta-se aos sistemas de formação a montante e de acabamento ou embalagem a jusante.
Aplicações
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