ジオグリッド複合材と排水ファブリックは、土木分野の中でも要求の厳しい製品です。ジオグリッド不織布ラインは、グリッドやジオメンブレンを積層または縫合できる寸法安定性の高いキャリアを作る必要があり、一方、排水不織布ファブリックマシンは、盛土下の圧縮に耐える高い面内・面外流量を実現しなければなりません。いずれもおおむね同じ設備群から生まれ、調整の仕方が異なるだけです。KSGは工場全体を構築できます。
2つの製品、一つの基本工程
ジオグリッド基布では、グリッドを接合または積層した際に予測可能な挙動を示す、平坦で安定し均一に締まった不織布が最優先となります。そのためには均一性のための入念なクロスラッピングと、過度に高密度化せずに締めるニードリングプロファイルが求められます。排水ファブリックでは目標はほぼ正反対で、荷重がかかっても流路を保つ、開放的でかさ高く透水性の高い構造が必要です。カーディングとラッピングの基本は同じですが、繊維配合、ニードリング深さ、仕上げが異なります。
一つのKSGラインで両方の製品群を運転できるため、土木業者に供給する生産者は、2つ目の工場を持つことなく柔軟性を得られます。品種切替は主にレシピとニードルボードの問題、およびクロスラッパーでのウェブ目付調整であり、機械的な改造ではありません。当社は試運転時にこれらのレシピを設定するため、オペレーターは推測ではなく、既知で再現可能な状態間を切り替えることになります。
機械だけでなく、工場全体を計画する
土木用ファブリックの工場構築は、設備と同じくらい建屋も重要です。重量級ジオテキスタイルには、大型のベール保管庫、開繊ライン周りの粉塵・繊維飛散対策、ワインダーでの幅広ロールハンドリング、そして長く重いラインに適した床荷重が必要です。当社は工場レイアウトを早期に提供するため、土木・電気の施工業者は機械到着前に基礎、集塵、電源を計画できます。ラインを図面上で動かす方が、床上で動かすよりはるかに安く済みます。
ファブリックが樹脂接着またはヒートセットを要する場合は、ニードリング後に乾燥機または加熱部が工程に加わります。当社は乾燥機の能力をラインの処理量に合わせるため、ボトルネックになりません。この段階でユーティリティ（空気、電力、熱）を適切に設計することは、工場が定格出力に1カ月目で到達するか6カ月目で到達するかを左右する、地味ながら重要な要素の一つです。
納入、据付、そしてサポート
当社は韓国で設備を製作し、輸送し、自社のエンジニアを派遣して据付と試運転を行います。この規模の工場では通常、機械組立、芯出し、電気・制御の統合、そして排水グレードとジオグリッドグレードの両方が規格通りに稼働するまでの繊維トライアルと、数週間の現地作業となります。40カ国以上でのライン据付経験から、通関、クレーンのアクセス、現地の電源品質といった実務面を織り込んで計画するため、稼働開始が予期せぬ問題で滞ることはありません。
引き渡し後は、スペア、クロージング、ニードル、技術サポートを単一の供給元に依頼できます。長期の保証と性能義務を負う土木プロジェクトに供給する生産者にとって、この責任の一元化は重要です。2年後にファブリック規格の調整が必要になっても、ラインを設計した担当者にご連絡いただけます。
専用の排水不織布ファブリックマシン、ジオグリッド基布ライン、あるいは両方を運転できる柔軟な工場のいずれをお求めでも、KSG Groupはターンキープロジェクトとして設計・製作・据付を行います。目標とするファブリック、幅、生産量をお知らせいただければ、工場レイアウト、機器リスト、試運転計画をご返答します。