Needle Punched Geotextile মেশিন ও সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন
separation, filtration ও drainage ফ্যাব্রিকের পেছনে carding, lapping ও needling ট্রেন।
লোকে যখন needle punched geotextile মেশিন বলে, তখন সাধারণত পুরো ট্রেন বোঝায়, শুধু loom নয়। loom যান্ত্রিক bonding করে, কিন্তু ফ্যাব্রিকের শক্তি, সমরূপতা ও CBR puncture পারফরম্যান্স নির্ধারিত হয় আগেই carding ও cross lapping-এ। KSG সম্পূর্ণ geotextile উৎপাদন লাইন একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসেবে সরবরাহ করে, ফলে এই ধাপগুলো আলাদা নির্মাতার কাছ থেকে জোড়া না লাগিয়ে পরস্পরের সাথে মিলিয়ে দেওয়া হয়।
লাইন আসলে কী দিয়ে তৈরি
একটি সাধারণ সিভিল-গ্রেড লাইন শুরু হয় bale opening ও blending দিয়ে, তারপর একটি carding machine-কে খাওয়ায় যা স্টেপলকে একটি পাতলা, সমান ওয়েবে আঁচড়ে নেয়। ভারী ফ্যাব্রিকের জন্য আমরা দুটি card পাশাপাশি চালাই যাতে cross lapper-এর কাছে লাইন থেমে না গিয়েই ওজন গড়ার মতো যথেষ্ট ফাইবার থাকে। HS cross lapper সেই ওয়েবকে working width জুড়ে সামনে-পিছনে ভাঁজ করে, এখান থেকেই ক্রস-মেশিন tensile শক্তি আসে। এরপরই ওয়েব needle punching machine-এ পৌঁছায়।
needle loom-এ আলগা batt একটি সুসংহত ফ্যাব্রিকে পরিণত হয়। প্রতিটি stroke-এ felting needle ওয়েবের মধ্য দিয়ে ফাইবারকে উল্লম্বভাবে টেনে নেয়; stroke frequency, penetration depth, প্রতি stroke-এ advance এবং needle board density একসাথে চূড়ান্ত density ও শক্তি নির্ধারণ করে। সিভিল ফ্যাব্রিকের সাধারণত, উদাহরণস্বরূপ automotive felt-এর চেয়ে বেশি দৃঢ়, বেশি consolidated কাঠামো লাগে, তাই সে অনুযায়ী board ও stroke সেটিং বেছে নেওয়া হয়।
ওজন, প্রস্থ ও লাইন গতি
separation ও filtration ফ্যাব্রিক সাধারণত ১৫০ থেকে ৪০০ g/m2 ব্যান্ডে থাকে; reinforcement ও protection গ্রেড ভারী চলে, কখনও ৮০০ g/m2 ছাড়িয়ে। basis weight বাড়ার সাথে লাইন গতি কমে, যা স্বাভাবিক ও প্রত্যাশিত। ক্রেতারা মাঝে মাঝে একটি চটকদার metres-per-minute সংখ্যায় আটকে যান, কিন্তু ভারী geotextile-এ সৎ সংখ্যাটি হলো একটি স্থিতিশীল, স্পেসিফিকেশন-মাফিক ওয়েবে kg/h-তে থ্রুপুট। আমরা তার বিপরীতেই কোট করি।
চওড়া working width সিভিল উৎপাদকদের সাহায্য করে কারণ ফ্যাব্রিক ক্ষেত্রফল অনুযায়ী বিক্রি হয় ও চওড়া রোলে ইনস্টল করা হয়। আমরা প্রায় ৬.৫ মিটার কার্যকর প্রস্থ পর্যন্ত লাইন তৈরি করি, কিন্তু চওড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালো নয়: এটি তখনই লাভজনক যখন আপনার opening, carding ও lapping সক্ষমতা পুরো প্রস্থ জুড়ে একটি সমরূপ ওয়েব বজায় রাখতে পারে। ছোট card দিয়ে খাওয়ানো একটি চওড়া লাইন কেবল চওড়া, অসমান ফ্যাব্রিক বানায়। আমরা প্রস্থ অনুযায়ী ফ্রন্ট-এন্ড মাপি, উল্টোটা নয়।
কমিশনিং ও প্রথম কয়েক সপ্তাহ
ইনস্টলেশনেই টার্নকি সরবরাহের মূল্য প্রমাণিত হয়। আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা লাইন বসান, carding ও lapper অ্যালাইন করেন, needle loom সূক্ষ্মভাবে সেট করেন, এবং আপনার ফাইবার দিয়ে ট্রায়াল চালান যতক্ষণ না ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন মেলে। একটি needle loom-কে প্রান্ত থেকে প্রান্ত সমান density দিতে কয়েক দফা লাগে; এটি স্বাভাবিক, এবং যারা মেশিনটি বানিয়েছেন তারা প্যানেলের সামনে দাঁড়িয়ে থাকলে অনেক দ্রুত হয়।
আমরা আপনার অপারেটরদের বাস্তবতা শেখাই: needle breakage ফ্যাব্রিকে কীভাবে ফুটে ওঠে, কখন board ঘোরাতে বা বদলাতে হয়, card clothing পরিবর্তন কীভাবে ওয়েব ওজনে প্রভাব ফেলে, এবং থামার পর লাইনকে কীভাবে পরিষ্কারভাবে ফিরিয়ে আনতে হয়। শিফট বিরতির পর সহজে চালু করা যায় এমন একটি লাইন দশ বছরে স্পেসিফিকেশন শিটে এক মিনিট বাঁচানো লাইনের চেয়ে অনেক বেশি মূল্যবান।
KSG Group এই লাইনটি একটি প্যাকেজ হিসেবে সরবরাহ করতে পারে, লেআউট ড্রয়িং থেকে carding machine, cross lapper ও needle punching machine হয়ে আপনার ফ্লোরে ইনস্টলেশন ও স্টার্ট-আপ পর্যন্ত। আপনার ফ্যাব্রিক গ্রেড ও আউটপুট লক্ষ্য জানান, আমরা একটি কনফিগারেশন ও ডেলিভারি সময়সূচি প্রস্তাব করব।
সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতি
সম্পর্কিত প্রযুক্তি গাইড
ইন্টিগ্রেট করতে প্রস্তুত সিভিল ও কনস্ট্রাকশন?
ইন্টিগ্রেশন, কাস্টম কনফিগারেশন এবং আপনার কারখানার জন্য মূল্য নিয়ে আলোচনা করতে আমাদের সেলস ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন।