İğnelenmiş Geotekstil Makinesi ve Komple Üretim Hattı

Tipik bir inşaat sınıfı hat, balya açma ve harmanlamayla başlar; ardından stapeli ince ve düzgün bir tabakaya tarayan bir tarak makinesini besler. Daha ağır kumaşlarda, çapraz sericinin hat yavaşlamadan gramaj oluşturmaya yetecek elyafa sahip olması için iki tarağı ardışık çalıştırırız. HS çapraz serici bu tabakayı çalışma genişliği boyunca ileri geri katlar; enine çekme dayanımı işte buradan gelir. Ancak bundan sonra tabaka iğneleme makinesine ulaşır.

İğneleme ünitesi, gevşek vatkanın tutarlı bir kumaşa dönüştüğü yerdir. Keçeleştirme iğneleri her strokta elyafı tabaka boyunca dikey olarak sürükler; strok frekansı, batma derinliği, strok başına ilerleme ve iğne tahtası yoğunluğu birlikte nihai yoğunluğu ve dayanımı belirler. İnşaat kumaşları genellikle örneğin otomotiv keçelerine kıyasla daha sıkı, daha konsolide bir yapıya ihtiyaç duyar; iğne tahtaları ve strok ayarları buna göre seçilir.

Ayırma ve filtrasyon kumaşları genellikle 150 ila 400 g/m² bandında yer alır; güçlendirme ve koruma sınıfları daha ağır, bazen 800 g/m²'nin üzerinde çalışır. Gramaj arttıkça hat hızı düşer; bu normaldir ve beklenir. Alıcılar bazen dakikadaki metre sayısına takılır; ancak ağır bir geotekstilde asıl dürüst rakam, kararlı ve spesifikasyona uygun bir tabakada kg/saat cinsinden debidir. Teklifimizi buna göre veririz.

Geniş çalışma genişlikleri inşaat üreticilerine yardımcı olur; çünkü kumaş alanla satılır ve geniş rulolar halinde serilir. Yaklaşık 6,5 m faydalı genişliğe kadar hatlar kuruyoruz; ancak daha geniş her zaman daha iyi değildir: yalnızca elyaf açma, taraklama ve serme kapasiteniz tam genişlik boyunca düzgün bir tabakayı sürdürebiliyorsa işe yarar. Küçük boyutlu bir tarağın beslediği geniş bir hat, yalnızca geniş ve düzensiz kumaş üretir. Hattın ön ucunu genişliğe göre boyutlandırırız, tersini değil.

Montaj, anahtar teslim tedarikin değerini kanıtladığı aşamadır. Mühendislerimiz hattı kurar, taraklama ile sericiyi hizalar, iğneleme ünitesini ince ayarlar ve kumaş spesifikasyonu tutturana kadar sizin elyafınızla denemeler yapar. Bir iğneleme ünitesinden kenardan kenara düzgün yoğunluk almak birkaç yineleme gerektirir; bu normaldir ve makineyi üreten kişiler panelin başında dururken çok daha hızlı ilerler.

Ayrıca operatörlerinizi gerçek koşullara göre eğitiriz: iğne kırılmasının kumaşta nasıl belli olduğu, tahtaların ne zaman döndürüleceği veya değiştirileceği, tarak garnitürü değişiminin tabaka gramajını nasıl etkilediği ve bir duruştan sonra hattın nasıl temiz bir şekilde geri getirileceği. Vardiya molasından sonra kolayca yeniden başlatılabilen bir hat, on yıl içinde bir spesifikasyon sayfasından bir dakika kısaltan bir hattan çok daha değerlidir.