Linha de produção de não tecido de PP para véus de fibra cortada de polipropileno

Uma linha de não tecido de PP para fibra cortada segue a mesma espinha dorsal de qualquer linha por via seca. A fibra cortada de polipropileno em fardos é aberta e misturada na linha de abertura, um alimentador a dosa na carda, a carda abre e alinha a fibra em um véu, e um estendedor transversal constrói esse véu na gramatura e largura desejadas antes de ele ser ligado e acabado. O título e o comprimento da fibra cortada que o cliente compra determinam a maior parte dos ajustes da máquina, e o PP é vendido em uma faixa ampla de ambos, então especificamos a alimentação e os rolos de trabalho da carda em torno da mistura real, e não de uma suposição genérica.

O PP aceita a ligação com facilidade, o que amplia as escolhas. Como o polipropileno é termoplástico, você pode termoligá-lo diretamente com um cilindro aquecido ou um secador de termoligação, ou pode agulhar feltros de PP mais pesados para geotêxteis, ou combinar os dois. Essa flexibilidade é uma das razões pelas quais o PP é tão popular para produtos por via seca, e significa que a seção de ligação é projetada em torno do uso final específico, e não de um padrão único.

Compradores que já operam poliéster às vezes presumem que o PP simplesmente entra na mesma linha, e em grande parte entra, mas algumas coisas realmente mudam e fazem diferença no chão de fábrica. A principal é o ponto de fusão: o polipropileno funde a uma temperatura muito mais baixa do que o poliéster, em torno de 160 graus Celsius contra os mais de 250 do poliéster, então qualquer temperatura de termoligação ou secagem precisa ser reduzida na mesma medida. Rode o PP em um secador ajustado para poliéster e você vai fundir o véu na esteira. Ajustamos as zonas de calor para a fibra da mistura, e em uma linha que roda ambos tornamos esses pontos de ajuste uma troca fácil de receita, em vez de uma adivinhação manual.

A eletricidade estática é a outra realidade diária. O polipropileno acumula carga estática com facilidade, o que aparece como fibra grudando na guarnição da carda, penugem e deposição de véu instável. É controlável, o controle de umidade, o acabamento de fiação correto na fibra e os ajustes de cardagem adequados ajudam, mas precisa ser previsto no projeto, e não descoberto no comissionamento. Ajustamos a alimentação e a disposição do destacador da carda e as condições de trabalho em torno da tendência do PP de soltar penugem e grudar, o que mantém o véu uniforme e a limpeza sob controle.

O PP também é mais leve e mais escorregadio do que o poliéster, então o transporte de fibra, o condensamento e a tensão ao longo da linha se comportam de forma um pouco diferente. Nada disso é exótico, mas é o tipo de detalhe de experiência prática que separa uma linha que roda PP bem de uma que apenas o roda.

O que o cliente produz define toda a linha de não tecido de polipropileno. PP leve para sacolas de compras e coberturas de embalagem pede um véu macio, uniforme e termoligado de baixa gramatura, então a linha se apoia na carda, no estendedor transversal e em um cilindro aquecido ou secador de termoligação, com uma cortadeira lateral limpa e uma bobinadeira no fim para dar aos convertedores as larguras de rolo de que precisam. Coberturas agrícolas para culturas e mantas de solo seguem a mesma lógica com gramaturas ligeiramente diferentes, valorizadas por serem leves, respiráveis e tolerantes a UV quando se escolhe a fibra certa.

Os geossintéticos são o extremo pesado. Os geotêxteis de PP para drenagem, separação e reforço são agulhados para formar a espessura e a resistência mecânica que a especificação de engenharia civil exige, então essa linha se centra em uma máquina de agulhagem robusta, um estendimento transversal reforçado e um acabamento pesado, em vez de termoligação. Como esses produtos ficam tão distantes em gramatura e estrutura, não vendemos uma linha de PP de tamanho único, nós a projetamos em torno do produto que o cliente de fato pretende expedir.

A KSG constrói toda a linha de PP por via seca internamente, da linha de abertura e do alimentador à carda, ao estendedor transversal HS, à máquina de agulhagem ou à seção de termoligação, e adiante ao equipamento de corte e bobinamento. Como uma única equipe de engenharia projeta e fabrica cada estação, a linha é especificada para polipropileno de ponta a ponta, o calor da ligação, os ajustes de cardagem e o acabamento são todos combinados com o PP desde o primeiro desenho, em vez de adaptados de uma linha de poliéster depois.

Com mais de 30 anos construindo máquinas para não tecidos e instalações em mais de 40 países, assumimos o trabalho inteiro como um só parceiro, do layout da linha à instalação e ao comissionamento no chão de fábrica do cliente. Quando um produtor quer acrescentar capacidade de polipropileno ou montar uma nova fábrica de PP, podemos cotar a linha completa, fabricá-la e enviar os nossos próprios engenheiros para colocá-la em operação e comprová-la até o produto desejado.