Heizwalze
PFA-beschichteter Heizzylinder für Veredelung und thermische Verfestigung, bis 230 °C.

Die Heizwalze ist ein temperaturgeregelter, rotierender Zylinder, der in den Veredelungs- und Verfestigungsstufen der Vliesstoffproduktion eingesetzt wird. Ihre Arbeitsfläche trägt eine PFA-Teflonbeschichtung, mit der sie Wärme bis zu 230 °C aufbringt, ohne dass der Stoff anhaftet oder anbrennt. Diese Antihaftfläche sorgt für eine saubere Veredelung und eine leicht zu wartende Walze.
Das Bedienpersonal stellt die Walzentemperatur direkt ein und hält sie konstant, sodass dieselbe Maschine unterschiedliche Materialien und Veredelungsziele ohne Rätselraten bewältigt. Die gleichmäßige Wärme über die gesamte Walzenfläche sorgt für konstante Oberflächenstruktur, Glanz und Verbundfestigkeit – für Hygieneprodukte ebenso wichtig wie für Automobilverkleidungen und Filtermedien.
Drei Standardbreiten decken die meisten Liniengrößen ab: 2.300 mm, 2.800 mm und 3.300 mm. Die beiden schmaleren Modelle laufen mit 76,9-kW-Motoren; die breiteste Ausführung steigt auf 92,95 kW, um die Wärmeverteilung über die größere Fläche gleichmäßig zu halten. Die Walze ist auch als Heißwalze, Thermobonding-Walze oder beheizte Kalanderwalze bekannt.
Technische Daten
Heizwalze – Modelle
| Spezifikationen | HR230 | HR280 | HR330 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbreite | 2300mm | 2800mm | 3300mm |
| Leistung | 76.9Kw | 76.9Kw | 92.95Kw |
Wesentliche Merkmale
Antihaft-PFA-Beschichtung
Die Teflonoberfläche verhindert, dass Fasern und veredeltes Material an der Walze anhaften, was Produktverluste senkt und die Reinigung einfach hält.
Direkte Temperaturregelung
Die Walzentemperatur wird bis 230 °C eingestellt und angepasst, passend zu verschiedenen Materialien und Veredelungseffekten.
Gleichmäßige Wärme über die Fläche
Die Wärme wird über die gesamte Walzenbreite gleichmäßig verteilt und sorgt für konstante Oberflächenstruktur und Verbundfestigkeit.
Drei Arbeitsbreiten
Die Standardmodelle 2.300 mm, 2.800 mm und 3.300 mm passen zu einer Bandbreite an Linienkapazitäten und Produktgrößen.
Weniger Ausschuss und Stillstand
Die Antihaftfläche und die stabile Beheizung reduzieren Anhaften, angebrannten Stoff und ungeplante Stopps.
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